不同溫度下煅燒的脫硫石膏在抗折強(qiáng)度方面變化不大，但是在抗壓強(qiáng)度有明顯的變化趨勢(shì)。僅就凝結(jié)時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量來(lái)說(shuō)，脫硫石膏在150℃煅燒效好，但正如前面所分析的那樣，低于160℃時(shí)，脫硫石膏的脫水處理不夠，內(nèi)部存在較多的二水石膏，煙氣脫硫石膏廠家批發(fā)，半水石膏含量較少。在145℃煅燒處理后脫硫石膏，其2h濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度都是低的。對(duì)于170℃煅燒的石膏，無(wú)論從顆粒的晶體形貌還是凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度上都比較突出，而180℃煅燒的熟石膏，雖然在強(qiáng)度等方面與170℃煅燒的產(chǎn)物相差不大，煙氣脫硫石膏廠家電話，但是考慮到水漿比過(guò)大和能源等因素，宜選擇在170℃溫度下煅燒處理脫硫石膏。

CaSO4·2H2O，同時(shí)放出一定的熱量。根據(jù)水和石膏粉理論化學(xué)反應(yīng)方程式：CaSO4·1/2H2O 3/2H2O→CaSO4·2H2O 19.2kJ/mol可知，理論上半水石膏變?yōu)槎嘈杷?8.6%，但實(shí)際中加水量一般為60%～80%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)理論需水量。加入過(guò)量水的目的，就是在模型干燥后形成我們生產(chǎn)中所需要的氣孔，滿足其陶瓷成形生產(chǎn)中的吸水性能。加水量與模型的強(qiáng)度和吸水率密切相關(guān)。加入的水越多，模型的強(qiáng)度越低，煙氣脫硫石膏廠家報(bào)價(jià)，但吸水率越高。石膏模型的強(qiáng)度隨著石膏粉與水混合比例的增加而顯著地提高。

建筑石膏低溫慢速煅燒的特點(diǎn)是什么？

答：指煅燒時(shí)物料溫度小于160℃，物料在爐內(nèi)停留幾十分鐘或1h以上的煅燒方式。如連續(xù)炒鍋、沸騰爐流化床式焙燒爐。這種煅燒方式是二水石膏受熱時(shí)逐步脫水而成半水石膏，根據(jù)二水石膏純度，選定佳脫水溫度，自控系統(tǒng)將爐內(nèi)溫度、水蒸汽分壓、物料停留時(shí)間等調(diào)整到佳穩(wěn)定狀態(tài)，徐州煙氣脫硫石膏廠家，使煅燒產(chǎn)品質(zhì)量均一而穩(wěn)定。其煅燒產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏、極量的無(wú)水石膏Ⅲ、二水石膏及無(wú)水石膏Ⅱ，結(jié)晶水含量一般在5.0～5.8%，個(gè)別為＞4.0%。煅燒的建筑石膏粉貯存在粉料庫(kù)中待用，可廣泛用于粉狀、板材等制品。

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