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數(shù)控車床加工是一項精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。那我們該如何選擇數(shù)控刀具呢?數(shù)控刀具廠家重慶賽馳精密工具為大家整理了以下幾點
1、選擇的刀具類型、規(guī)格和精度等級要能夠滿足CNC車床的加工要求
2、數(shù)控刀具的精度高:刀具必須具有較高的精度,才能夠適應數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求,
3、數(shù)控刀具的可靠性要高:為了保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性
4、刀具的耐用度要高。數(shù)控車床加工的刀具,應該盡可能減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質量。
5、數(shù)控刀具斷屑及排屑性能好。CNC車床加工中,切屑易纏繞在刀具和工件上,會損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至會發(fā)生傷人和設備事故,影響加工質量和機床的安全運行,所以要求在選擇的時候需要選擇具有較好的斷屑和排屑性能的刀具
切削時,由于變形與摩擦,銑刀承受了很大的壓力、很高的溫度。作為銑刀材料應滿足的要求是:
1.高的硬度和耐磨性,即比工件材料更硬和更具抗磨損的能力;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命?! ?/p>
2.足夠的強度和韌性,以承受切削中的沖擊和振動,避免崩刃和折斷;在切削過程中,數(shù)控刀具供應,銑刀要承受很大的沖擊力,數(shù)控刀具,所以銑刀材料要具有高的強度,否則易斷裂和損壞?! ! ?/p>
3.好的工藝性,如鍛造性、熱處理性、磨加工性等,以便于銑刀的制造;
●異形形狀,這個我們也必將常見,例如車削,銑削,都有用到
1.槽刀片:球頭槽刀、異形槽刀、非標皮帶輪槽刀片等;
2.銑削:例如異形燕尾槽銑刀、異形T型刀、異形合金銑刀等
● 提高生產(chǎn)效率,這個在我們生產(chǎn)中運用已經(jīng)非常廣泛
1.臺階鉆,一個或者幾個臺階一次性完成鉆頭,擴寬,倒角等;
2.復合鉸刀,一次性完成幾個孔的精鉸;
3.組合鏜刀,一次完成多個孔的粗精加工,以及倒角等;
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