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以下內(nèi)容由本公司為您提供,鑄鐵排水管安裝,今天我們來分享鑄鐵管出現(xiàn)漏水如何解決,希望對同行業(yè)的朋 友有所幫助。
鑄鐵管施工過程中出現(xiàn)漏水的解決方法:
1、檢查井壁及其連接處是否漏水,檢查井砌筑砂漿應飽滿,接縫應全部,不得脫落;與檢查井相連的管道外表面應濕潤并均勻刷上水泥砂漿,同時需要將表面擦拭干凈以防止泄漏。
2、封閉水段的密封不密,常因在井中而被忽略。如果使用磚墻進行密封,應注意以下幾點:
(1)管道內(nèi)壁應清潔干凈,并涂刷水泥漿,用于砌塊的磚塊應充分潤濕。
(2)堵漏砂漿的強度不應低于M7.5,并應具有良好的稠度。
(3)用于接縫抹灰的水泥砂漿強度不應低于Ml5。管徑大時,應在表面兩側抹灰,管徑小時,只能進行單面拼縫或抹灰。
(4)抹灰面應按五層防水施工法施工。
(5)有條件的,可在井砌體檢驗前進行封堵砌筑,以保證質(zhì)量。
(6)預設的排水孔應位于管內(nèi)底部,以便在排水和測試時查看。
3、閉水試驗是對所有的管道結構和材料質(zhì)量進行檢查,在此過程中難免會出現(xiàn)三兩次不合格的現(xiàn)象。此時應在漏水處一一做好標志,并在排盡管內(nèi)積水后進行認真處理。
4、用調(diào)和好的快干水泥涂刷一層裂縫和漏水,再涂上水泥層臨時固定。待水泥凝固后,取出并固定。
5、使用云石膠(云石膠)進行粘接修補。
上述內(nèi)容僅供參考,詳情請咨詢我們,更多內(nèi)容歡迎致電!
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鑄鐵管顯露螺紋防銹處理
焊接銜接作為傳統(tǒng)的一種銜接方法,也是日常中常用的銜接方法,其主要特點是接口結實耐久、接口處密封度高,不用常常保護,常用的焊接方法有很多種,這里就不一一介紹了。
優(yōu)點:接口結實耐 久,不易滲漏,鑄鐵排水管廠,接頭強度和嚴密性高,使用后不需要常常管理。焊接有節(jié)省金屬材料、出產(chǎn)、接頭密封性好的優(yōu)點。
缺陷:焊接接頭簡單產(chǎn)生較大的焊接變形和焊接殘余應力,然后影響接頭的承載才能、加工精度和尺寸穩(wěn)定性,同時在焊縫與管子的交界處(熱影響區(qū))出產(chǎn)應力會集,對接頭的疲勞斷裂有較大影響。焊接接頭中簡單產(chǎn)生焊接缺陷(裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透)等。這些缺陷的存在會降低焊接接頭強度、引起應力會集、損壞焊縫細密性。
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鑄鐵排水管的生產(chǎn)標準是什么?
1、鑄鐵管內(nèi)外外表光潔、潤滑平坦,無裂縫、重皮。
2、承口內(nèi)外表和插口外外表的工作面,應當潤滑平坦,概括清晰,不允許有軸向溝紋或影響密封功能的鑄造缺陷存在。
3、鑄鐵管的內(nèi)涂層外表上任何凸起高度不該超出內(nèi)襯厚度的二分之一,要求涂層外表光潔、均勻、粘附牢固,不因氣溫改變而發(fā)生異常。
4、管體部分的細微鑄造缺陷在保證不影響管子的使用功能的條件交下或以進行修補,修補后要按規(guī)范重新檢驗并加大15%壓力重作水壓實驗,合格后才準出廠。
5.毛刺、飛邊鏟除后的壁厚不得小于較小壁厚。
6、 對于鑄鐵管外表的不影響較小壁厚的缺陷和部分損傷,必要時可進行修復,修復后的鑄鐵管應符合規(guī)范對較小壁厚的規(guī)則并需再次進行水壓測驗。凡使壁厚減薄的部分缺陷允許存在,但其深度不得超過(2 0.05T)mm其間T為管體壁厚。
7、 管子外型:當管子在距離為管長L2/3的兩個臺架上翻滾校驗時,其平直度為較大誤差fm(mm)不大于管道有用長度Lu(mm)的0.125%,即fm≤0.125%Lu。管道端面應與軸線垂直。
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