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根據(jù)已鋪設(shè)的試驗路來看, 對于大孔隙的半柔性混合料來所說, 瀝青用量的少量增加,道路硬化施工隊, 就會沉積到面層底部,阻礙水泥砂漿的灌入,嚴重影響施工質(zhì)量。拌和溫度的確定,既需瀝青對礦料能良好裹覆,寮步道路硬化, 又應(yīng)盡量減少因加熱引起瀝青性質(zhì)的變化。溫度的確定主要由瀝青的粘度決定。多孔母體瀝青混合料采用自卸汽車運輸?shù)綌備伒攸c。
現(xiàn)場鋪筑包括基層準備、 放樣、攤鋪、整平、碾壓等工序,與普通瀝青混合料一樣。鋪設(shè)面層的基層應(yīng)平整、堅實、潔凈、干澡, 標高和橫坡符合要求。鋪設(shè)多孔母體瀝青混合料的施工工藝與普通瀝青混合料一樣,采用熱拌熱鋪并碾壓成型。攤鋪混合料時應(yīng)均勻,無離析現(xiàn)象。半柔性復(fù)合路面的平整度主要取決于多孔母體瀝青混合料的平整度, 攤鋪碾壓過程中應(yīng)嚴格控制表面的平整度,田間道路硬化, 避免因攤鋪速度變化、 攤鋪操作不均勻或集料級配不正常所引起的不平整。攤鋪層厚度和路拱應(yīng)符合要求。
在路面施工開始之前,要對瀝青原料進行混合攪拌,攪拌要保證充分飽和,確保鋪設(shè)路面的瀝青質(zhì)量沒有問題,如果瀝青的攪拌和混合比例不恰當,那么路面會因為原料質(zhì)量不過關(guān)而出現(xiàn)問題。瀝青的攪拌既要考慮時間要素,又要考慮溫度條件,兩方面要相互協(xié)調(diào),綜合起來達到國家的質(zhì)量標準。
攪拌完成之后,我們要對攪拌的比例不斷進行檢測,防止出現(xiàn)溢料和待料等突發(fā)問題,萬一出現(xiàn)此類問題,攪拌的配比方案就要重新調(diào)整。通過多次地檢測和調(diào)試后,原料符合國家規(guī)定標準之后,瀝青原料會被運送到攪拌站進行下一階段的工作。運輸過程中,如果車輛碰撞或者搬運、卸載不小心,瀝青也會發(fā)生分層和離析等不正常的現(xiàn)象,影響將來鋪設(shè)公路路面的質(zhì)量。
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