浙江旺豪機械制造有限公司是從事鑄鋼件加工、鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產品和售后技術支持服務的需求。

球墨鑄鐵鐵液澆入型腔后，凝固特性比較復雜，大型機床鑄件鑄造，主要特征是：凝固溫度范圍寬，以糊狀凝固方式凝固，凝固與結晶不是從表面開始，而是在整個截面上幾乎同時形核與生長，形成液、固相同時存在的糊狀混合物，泉州機床鑄件鑄造，很難使鑄件實現(xiàn)順序凝固。

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控制鐵液成分：盡量降低鐵液中的含硫量(<0 06%)，適量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以凈化鐵液，盡可能降低含硅量和殘鎂量。澆注系統(tǒng)要使鐵液流動平穩(wěn)，應設有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等)，避免直澆道沖砂。

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有時可以看到鑄件澆注位置的上表面出現(xiàn)粘砂缺陷，與通常粘砂出現(xiàn)在澆注位置的下表面不同。這是在澆注鐵水液面鄰近型腔上表面時發(fā)生造成的。開始澆注時砂型的水分蒸發(fā)凝聚在溫度較低的型腔上表面，當金屬液面上升與型腔上表面開始接觸時水分驟然蒸發(fā)而發(fā)生。當型砂含水量和含煤粉量高，砂型通氣條件不良和澆注速度過快時更易發(fā)生粘砂。

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