工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的技術正在朝5個方向發(fā)展

1、終端智能化

包括底層傳感器設備自身向著微型化和智能化的方向發(fā)展，以及工業(yè)控制系統(tǒng)的開放逐漸擴大，使得工業(yè)控制系統(tǒng)與各種業(yè)務系統(tǒng)的協(xié)作成為可能。

2、聯(lián)接泛在化

工業(yè)控制通信網(wǎng)絡經(jīng)歷了現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)和工業(yè)無線等多種工業(yè)通信網(wǎng)絡技術，將監(jiān)控設備與系統(tǒng)， 同生產(chǎn)現(xiàn)場的各種傳感器、 變送器、執(zhí)行器、 伺服驅動器、運動控制器，甚至CNC數(shù)控機床、工業(yè)機器人和成套生產(chǎn)線等生產(chǎn)裝備連接起來。

3、計算邊緣化

數(shù)據(jù)不用再傳到遙遠的云端，更適合實時的數(shù)據(jù)分析和智能化處理，具有安全、快捷、易于管理等優(yōu)勢， 能更好地支撐本地業(yè)務的實時智能化處理與執(zhí)行，滿足網(wǎng)絡的實時需求。

4、網(wǎng)絡扁平化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的體系架構正在簡化，系統(tǒng)性能將得到進一步提升的同時降低軟件維護成本。建立網(wǎng)絡扁平化技術體系，使信息在真實世界和虛擬空間之間智能化流動，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造的實時控制、準確管理和科學決策。

5、服務平臺化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺面臨著連接設備量巨大、應用環(huán)境復雜、用戶多元化等問題。提升連接靈活、擴展用戶規(guī)模、應用開發(fā)的簡易友好，根據(jù)用戶實際需求提供設備遠程管理、預防性維護和故障診斷等服務。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺促進制造業(yè)智能化水平進一步提升

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦予每個終端通訊的能力，智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，并通過“云＋端”的方式將離散分布的設備連接在一起，智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務商，使機器與機器、機器與人、人與人之間實現(xiàn)全方面連接交互。這種交互融合了智能硬件、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用，將單個節(jié)點或部分領域的智能控制延伸至生產(chǎn)的全過程，促使制造模式由自動化進一步向智能化轉變，無人工干預的機器自組織、自適應生產(chǎn)逐漸成為現(xiàn)實，智能工廠、智能服務等模式應運而生。智能化的生產(chǎn)模式將為客戶很高的效率地提供符合個性化需求的高質(zhì)量定制產(chǎn)品，使大規(guī)模個性化、定制化的生產(chǎn)成為可能。

智慧水務互聯(lián)網(wǎng)云平臺

智慧水務互聯(lián)網(wǎng)平臺可實現(xiàn)基于目標污水處理設備所在地的設備統(tǒng)計，形成正常運行的設備數(shù)、停機設備數(shù)、設備故障率、各項排放水質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報表等，并結合遠程運維模塊實現(xiàn)對污水設備運營管理，為運營方提供對設備的平臺級管理，包括：統(tǒng)一用戶管理、統(tǒng)一身份認證、統(tǒng)一授權管理等，多維運維大數(shù)據(jù)管理、可視化管理、集中管控，很大限度減少人工干預、降低對運維人員能力的依賴性，提升管理及精益化能力，同時平臺還支撐資源的海量部署，智慧工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，有效提升整體綜合監(jiān)測能力和運維能力，并可確保系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化能力，賦能運維全生命周期智能化管控。

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