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入料泵的0大功率損耗在入料的初始階段,所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的0小壓力,湖南壓濾機(jī)入料泵,然后按該0小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量,壓濾機(jī)入料泵批發(fā)廠(chǎng)家,揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。
由于各工廠(chǎng)壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異,當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)(如:泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液粘度較大等),會(huì)增加 入料泵的揚(yáng)程損失,降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長(zhǎng),導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低,所以必須要合理的管路配置。
運(yùn)用:
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體(如泵是吸上的狀況),關(guān)閉出口閘閥,壓濾機(jī)入料泵生產(chǎn)廠(chǎng)家,接好電源。
2、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否精0確。
3、機(jī)組試作業(yè)5-10分鐘,如無(wú)異常現(xiàn)象可投入作業(yè)。
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,zjw壓濾機(jī)入料泵,然后再堵截電源。
保護(hù)和養(yǎng)護(hù):
1、定時(shí)檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并堵截電源。
3、禁止空作業(yè)。
若濾餅需要洗 滌,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要含水率較低的濾餅,由 于配有隔膜濾板,可以在止推板右上角的進(jìn)氣口通入壓縮空氣,壓榨濾餅,進(jìn)一步降低濾 餅的含水率,還可以從壓緊板端的進(jìn)料口通入高壓空氣,透過(guò)濾餅層,進(jìn)行中間空氣穿流, 擠壓出濾餅中的一部分水份。具體見(jiàn)明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾示意圖。 3、液壓部分 液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開(kāi)動(dòng)作的動(dòng)力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用 下,通過(guò)油 缸、油泵及液壓元件來(lái)完成系統(tǒng)的一部分工作;當(dāng)系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時(shí),使之將各 個(gè)濾室密封,用于過(guò)濾,反之松開(kāi)時(shí),用于卸料。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)保壓、自動(dòng) 補(bǔ)壓、自動(dòng)卸壓及自動(dòng)松開(kāi)等功能;主要由液壓站和油缸組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)“油缸總裝圖和 液壓站總裝圖” 。
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