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聚酰亞胺薄膜的生產(chǎn)基本上是二步法,步:合成聚酰胺酸,第二步:成膜亞胺化。成膜方法主要有浸漬法(或稱鋁箔上膠法)、流延法和流涎拉伸法。浸漬法設(shè)備簡單、工藝簡單,但薄膜表面經(jīng)常粘有,薄膜長度受到限制,生產(chǎn)效率低,此法不宜發(fā)展;流涎法設(shè)備精度高,薄膜均勻性好,表面干凈平整,防靜電杜邦膠帶費(fèi)用,薄膜長度不受限制,可以連續(xù)化生產(chǎn),薄膜各方面性能均不錯(cuò),一般要求的薄膜均可采用此法生產(chǎn);拉伸法生產(chǎn)的薄膜,性能有顯著提高,但工藝復(fù)雜生產(chǎn)條件苛刻,投資大,產(chǎn)品價(jià)格高,只有高質(zhì)量薄膜才采用此法。流涎法主要設(shè)備:不銹鋼樹脂溶液儲罐、流涎嘴、流涎機(jī)、亞胺化爐、收卷機(jī)和熱風(fēng)系統(tǒng)等。制備步驟:消泡后的聚酰胺酸溶液,由不銹鋼溶液儲罐經(jīng)管路壓入前機(jī)頭上的流涎嘴儲槽中。鋼帶以圖所示方向勻速運(yùn)行,將儲槽中的溶液經(jīng)流涎嘴前刮板帶走,而形成厚度均勻的液膜,然后進(jìn)入烘干道干燥。潔凈干燥的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入上、下烘干道。熱風(fēng)流動(dòng)方向與鋼帶運(yùn)行方向相反,以便使液膜在干燥時(shí)溫度逐漸升高,溶劑逐漸揮發(fā),增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在鋼帶上隨其運(yùn)行一周,溶劑蒸發(fā)成為固態(tài)薄膜,從鋼帶上剝離下的薄膜 經(jīng)導(dǎo)向輥引向亞胺化爐。亞胺化爐一般為多輥筒形式,與流涎機(jī)同步速度的導(dǎo)向輥引導(dǎo)聚酰胺酸薄膜進(jìn)入亞胺化爐,高溫亞胺化后,由收卷機(jī)收卷。
聚酰亞胺的分類
聚酰亞胺薄膜(PolyimideFilm)是世界上的薄膜類絕緣材料,由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在強(qiáng)極性溶劑中經(jīng)縮聚并流延成膜再經(jīng)亞胺化而成。
熱塑性聚酰亞胺,如亞胺薄膜、涂層、纖維及現(xiàn)代微電子用聚酰亞胺等。熱固性聚酰亞胺,主要包括雙馬來酰亞胺(BMI)型和單體反應(yīng)物聚合(PMR)型聚酰亞胺及其各自改性的產(chǎn)品。BMI 易加工但脆性較大。
薄膜產(chǎn)品具有杰出的物理,化學(xué)及電氣特性,作為柔性材料擁有超過35年被驗(yàn)證的經(jīng)驗(yàn),它可以被用于非常高的溫度(400°C),或非常低的溫度(-269°C)的溫度環(huán)境。同時(shí)擁用UL-94難燃測試等級V-0的認(rèn)證。它具有非凡的電氣、物理以及機(jī)械性質(zhì)組合,而且在廣泛的溫度范圍內(nèi)都可保持性能。可以接合、層壓、涂層、打孔或者以各種方式進(jìn)行轉(zhuǎn)換,在各種電氣以及電子應(yīng)用場合中都能夠滿足的工作要求。除了應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)機(jī)器中的纜線絕緣以及槽絕緣襯之外,還可廣泛的用于惡劣場合中的纜線絕緣,柔性印刷電路的基板,配置Nomex?芳族聚酰氨紙的層壓板,玻璃布或者云母,卷帶自動(dòng)接合的底膜,以及傳感器與壓力感應(yīng)帶。廣泛地應(yīng)用于空間技術(shù)、F﹨H級電機(jī)、電器的絕緣、FPC(柔性印刷線路板)、TAB(壓敏膠帶基材)、航天、航空、計(jì)算機(jī)、電磁線、變壓器、音響、手機(jī)、電腦、冶煉、電子元器件工業(yè)、汽車、交通運(yùn)輸、原子能工業(yè)等電器行業(yè)。
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