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2)泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行,要求特性曲線必須陡降,廣東壓濾機(jī)泵,以減少流量偏離量。
3)泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行,要求泵必須有良好的汽蝕性能。
4)壓濾機(jī)壓力要求一般為0.6~1.0MPa,選型壓濾機(jī)入料泵到達(dá)壓濾機(jī)入口壓力必須在壓濾機(jī)的壓力要求范圍之內(nèi),壓力過低,水分含量超標(biāo),料餅成形困難,不利于卸料;壓力過高,會(huì)對(duì)濾布產(chǎn)生損壞。
5)泵的軸承組件、軸等零部件壽命應(yīng)滿足惡劣工況。
6)配帶電動(dòng)機(jī)選擇也應(yīng)按泵運(yùn)行0大功率計(jì)算。
7)傳動(dòng)方式0好選用直連,避免產(chǎn)生不必要的徑向力。
壓濾機(jī)操作步驟 進(jìn)料過程 :
(1、過濾/水洗按鈕打到過濾狀態(tài),振打按鈕在關(guān)狀態(tài),
(2、手動(dòng)操作步驟,手/自動(dòng)按鈕在手動(dòng)狀態(tài),1、翻板關(guān)閉、2、手動(dòng)壓緊、至壓濾機(jī)保壓指示燈亮,3、開啟進(jìn)料泵,4、當(dāng)出水管道流水很小并且進(jìn)料壓力表讀數(shù)不在上升時(shí)證明進(jìn)料滿,5、停進(jìn)料泵 ,6、翻板打開,7、手動(dòng)松開,8、手動(dòng)取板,9、手動(dòng)拉板,依次循環(huán),直至所有濾板取完,10、手動(dòng)拉板返還至小車限位,11、翻板關(guān)閉,此為一個(gè)循環(huán)
(3、自動(dòng)操作,在上面 任意 一個(gè)過程當(dāng)中,將手/自動(dòng)按鈕打到自動(dòng)狀態(tài)下即可,壓濾機(jī)便自動(dòng)運(yùn)行。
機(jī)械密封
先說說普通的機(jī)械密封和盤根密封,盤根密封和機(jī)械密封是一樣的,如果他們都是正常工作,是完全可以達(dá)到同樣防泄漏效果的,不過盤根的使用壽命比機(jī)械密封要短很多,機(jī)械密封如果質(zhì)量好的話,可以用一兩年,但是盤根檢修和更換比較容易簡單,而機(jī)械密封不可以檢修只能是更換,而且更換難度大耗時(shí)多,另外機(jī)械密封的成本比盤根要高很多。
壓濾機(jī)入料泵為什么不能使用這兩種密封方式呢?
由于壓濾機(jī)入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒,壓濾機(jī)泵型號(hào),如果使用機(jī)械密封,顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,耐腐蝕壓濾機(jī)泵,但是其壽命短需經(jīng)常更換,而且還要加高封水,帶來不方便還污染工作環(huán)境,還有一個(gè)重要因素是壓濾機(jī)入料泵在工作過程中,泵體內(nèi)會(huì)一直處于高壓工作狀態(tài),在高壓工況下,普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴(yán)實(shí),會(huì)有輕微的泄漏,并且造成泵內(nèi)壓力降低,影響整個(gè)壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力,造成過濾不充分,含水率高。
副葉輪密封系統(tǒng)原理
改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成,副葉輪采用半開式設(shè)計(jì),填料密封采用盤根密封,這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機(jī)入料泵上已全部使用。
當(dāng)泵運(yùn)行時(shí),副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達(dá)到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的,壓濾機(jī)泵配件,其揚(yáng)程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運(yùn)行時(shí)起密封作用,當(dāng)停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用,進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪,靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
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