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(二)電氣故障處理:雙齒輥破碎機電氣元件少,塊煤破碎機型號,電路簡單。通常來說,常見的電氣故障是無故障滑動。此故障通常只有兩種可能的原因:一是接近開關(guān)損壞或距離不當(dāng);二是電路故障,包括程序故障、線路故障、速度繼電器時間整定不當(dāng)?shù)取R虼?,在處理故障時,黑龍江塊煤破碎機,只要找出原因并進行處理即可。
(三)車鉤故障處理:車鉤在使用過程中,較為常見的故障是花鍵磨損。抽檢時,如果花鍵磨損,聯(lián)軸器與減速器連接處會發(fā)現(xiàn)鐵粉。因此,一旦發(fā)現(xiàn)鐵粉,應(yīng)仔細觀察聯(lián)軸器花鍵,以確定其是否仍能使用。如果聯(lián)軸器出現(xiàn)故障,解決方法是更換聯(lián)軸器,但更換過程中存在吊裝問題。操作平臺上的八個車鉤同時工作,因此在每個車鉤上方制作提升架相當(dāng)不方便。針對這種情況,在實踐中制作了一個可移動的提升架,以滿足每個車鉤的更換需要。
(四)減速器故障處理:如果雙齒輥破碎機的減速機出現(xiàn)故障,需要更換減速機。由于工廠工作環(huán)境有限,更換減速機時,需要將破碎機整體拉出,小型塊煤破碎機,然后用天車更換減速機。安裝過程中,在逐個擰緊接地角螺栓之前,輸出軸花鍵必須與齒形聯(lián)軸器對齊。
雙齒輥破碎機應(yīng)用范圍:破碎機適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。
雙齒輥破碎機的性能:
錘頭耐用
特別的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后不需修,移動位置重復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。采用了高合金耐磨錘頭,并且錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。
噪音低,不堵塞
雙齒破碎機適合脆性物料的細碎,不堵塞,粉塵少,噪音低,可減少扶助設(shè)備的投資成本。
成本低,耗能少
雙齒破碎機出料粒度均勻,破碎比大,產(chǎn)量高,耗能低。
使用年限長
雙齒輥破碎機縮短了物料在破碎腔內(nèi)滯留的時間,增加了易損件的使用年限;設(shè)備檢修快捷,破碎機上側(cè)的邊門都可以放性打開,從而使得破碎機的檢修及易損。
各項查看承認無誤后方可作業(yè),首要即是必定要做好前期準備作業(yè)。并隨時聽候集控室的指令。作業(yè)中要謹防金屬、、鋼絲繩等等進入到破碎站,塊煤破碎機供應(yīng)商,且作業(yè)中的設(shè)備不能夠有反常聲響以及長期的振蕩,一旦發(fā)現(xiàn)反常需求當(dāng)即停機處置。守時查看各會集潤油軸承的光滑狀況,并及時處理過熱或光滑不良的景象。減速機油位冷卻系統(tǒng)、刮板鏈的松緊度及刮板損壞變形狀況等都需求隨時重視。一起親近重視液壓元件、油管及接頭有無漏油景象。以上有反常狀況都需停機處理。
雙齒輥破碎機在使用過程中會有許多的安全疑問和留意事項,作為大型破碎機械來講。那么如何才可使雙齒輥破碎機堅持到作業(yè)狀況呢?首要,雙輥式破碎機作業(yè)前應(yīng)設(shè)備除鐵設(shè)備。由于非破碎物(釬頭號物)掉入對輥間會損壞破碎機,致使形成泊車事端,所以必定要加強給礦的除鐵作業(yè)。其次,粘性物料簡單阻塞破碎空間,處置阻塞毛病時應(yīng)泊車處理,不行在作業(yè)中進行捅礦。其次,當(dāng)處理的物料含大塊較多時,要留意大塊礦石簡單從破碎空間擠出來,必需做好防范作業(yè),否則會損壞設(shè)備乃至發(fā)作安全事端。保養(yǎng)方面,設(shè)備必定要勤查看,光滑部位及時加油。守時對設(shè)備進行維修而且留意調(diào)整排礦口。
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