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采用高帶寬(100kHz)電渦流傳感器,基于真實(shí)機(jī)組葉尖間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn)臺(tái),在不同轉(zhuǎn)速下開(kāi)展慮及轉(zhuǎn)子振動(dòng)及軸位移的的葉尖間隙測(cè)量實(shí)驗(yàn)。文中提出通過(guò)電液比例定位系統(tǒng)改變轉(zhuǎn)子位置以實(shí)現(xiàn)葉尖間隙主動(dòng)控制的新方法。電液比例定位系統(tǒng)具有尺寸小、響應(yīng)快、載荷剛度良好、輸出可觀(guān)及操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)主動(dòng)控制領(lǐng)域。通過(guò)優(yōu)化葉頂與機(jī)匣內(nèi)表面的幾何形狀,將葉尖間隙與轉(zhuǎn)子的軸位移相關(guān)聯(lián)。在不同轉(zhuǎn)速條件下,基于比例積分控制規(guī)律得到電液比例定位系統(tǒng)的電壓或電流與葉尖間隙的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,葉尖間隙隨轉(zhuǎn)速的升高逐漸減小,且相對(duì)誤差不超過(guò)20%。后,開(kāi)展了葉尖間隙測(cè)量及主動(dòng)控制的精度分析與誤差分析。
善測(cè)(天津)科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊(cè)資本 500 萬(wàn),間隙測(cè)量哪家好,是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。
發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙檢測(cè)通常采用的方法有光纖法、電渦流法、微波法、調(diào)頻電容法等等,而本項(xiàng)目是基于調(diào)幅電容法對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙動(dòng)態(tài)檢測(cè)的嘗試,通過(guò)較高頻率的模擬電路及高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來(lái)提取模擬出的葉尖間隙電容上電壓幅度的變化(模擬發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)/分)。 在研究過(guò)程中,通過(guò)設(shè)置在時(shí)間內(nèi)對(duì)葉尖間隙電容進(jìn)行充放電,然后通過(guò)搭建的信號(hào)提取及調(diào)理電路將間隙電容上電壓的變化量輸出,后端通過(guò)CPLD編寫(xiě)的邏輯來(lái)控制模數(shù)轉(zhuǎn)換器、高速存儲(chǔ)器和上位機(jī)接口協(xié)調(diào)工作。 經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和調(diào)試工作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電容上電壓幅度變化量的提取,論證了調(diào)幅電容法在發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙檢測(cè)中可行。然而,為了方便前期的調(diào)試工作,系統(tǒng)模擬部分的控制邏輯是由多個(gè)數(shù)字芯片搭建而成,間隙測(cè)量?jī)r(jià)格,當(dāng)工作在高頻信號(hào)時(shí),信號(hào)波形有一定失真,間隙測(cè)量,這直接導(dǎo)致電容兩端的電壓輸出值與理想值有一定差距。在后期的改進(jìn)中,該部分控制電路與數(shù)模轉(zhuǎn)換器、RAM的控制邏輯一樣應(yīng)被設(shè)計(jì)在CPLD中,由此能大幅提高系統(tǒng)的檢測(cè)精度。
善測(cè)(天津)科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊(cè)資本 500 萬(wàn),是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。
葉尖定時(shí)傳感器及葉片振動(dòng)信號(hào)處理技術(shù)的研究
速旋轉(zhuǎn)葉片振動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)是電力工業(yè)、能源工業(yè)、航運(yùn)業(yè)尤其是航空 亟待解決的難題,傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量方法很難做到同時(shí)監(jiān)測(cè)同級(jí)的所有葉片的振 動(dòng)情況,因此國(guó)外一直在致力研究非接觸式旋轉(zhuǎn)葉片振動(dòng)測(cè)量新技術(shù)—葉尖定時(shí) 測(cè)量技術(shù)。依托裝備部預(yù)先研究課題“非接觸式旋轉(zhuǎn)葉片振動(dòng)測(cè)量技術(shù) 研究”,天津間隙測(cè)量,基于葉尖定時(shí)測(cè)量技術(shù),研制了旋轉(zhuǎn)葉片振動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),包括葉尖定時(shí)傳 感器和轉(zhuǎn)速同步傳感器,動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)裝置以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集軟件和振動(dòng)分析 算法,通過(guò)動(dòng)態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了該系統(tǒng)對(duì)壓氣機(jī)、渦輪機(jī)高速旋轉(zhuǎn)葉片的振 動(dòng)檢測(cè)的可行性。主要工作包括如下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)計(jì)了光纖束式葉尖定時(shí)傳感器,經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的模擬實(shí)驗(yàn)分析,充分驗(yàn)證 了其作為整個(gè)系統(tǒng)的部件的實(shí)用性
2. 設(shè)計(jì)了磁電式的霍耳轉(zhuǎn)速同步傳感器,在模擬實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)中,該傳感器工 作正常,保證了轉(zhuǎn)速同步信號(hào)的有效輸出; 3. 開(kāi)發(fā)了一套采集數(shù)據(jù)采集軟件,輔助采集電路的調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集;
4. 開(kāi)發(fā)了一套模擬實(shí)驗(yàn)裝置,通過(guò)詳細(xì)的模擬實(shí)驗(yàn),對(duì)設(shè)計(jì)的傳感器和光電 接收電路進(jìn)行了原理性驗(yàn)證,并進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì);
5. 研究了一套實(shí)用可行的基于葉尖定時(shí)傳感的異步振動(dòng)和同步共振分析算法,包 括異步和同步信號(hào)的分離,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)中成功探測(cè)到了葉片的同步共振信號(hào), 驗(yàn)證了其可靠性,為后續(xù)整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)檢測(cè)打下了基礎(chǔ)。
企業(yè): 善測(cè)(天津)科技有限公司
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