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45°彎管機大致能夠分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。45°彎管機的用處:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建立,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功用多、構(gòu)造合理、操作簡單、挪動便當(dāng)、裝置快速等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功用外,還能將油缸作為液壓千斤頂運用,相關(guān)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價錢廉價,運用便當(dāng)?shù)奶匦裕趶澒軝C市場主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機,冷煨45°彎管,可對管材在冷態(tài)下停止一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲,普遍運用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。
彎管的資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質(zhì)。
45°彎管加工階段的劃分
1. 各加工階段及其主要任務(wù)
對于加工質(zhì)量要求較的彎管,16Mn45°彎管,工藝過程應(yīng)分階段進行。機械加工工藝過程一般可分為以下幾個階段:
(1)粗加工階段
首先是在原材上要切除大部分的加工余量,留有均勻而適當(dāng)?shù)挠嗔?,為半精加工和精加工做好?zhǔn)備;其次原材為以后的工序提供定位精基準(zhǔn)。在此階段中,主要問題是采取有效措施,盡可能提生產(chǎn)率。
(2)半精加工階段
半精加工階段是為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備(達到一定的加工精度,保證一定的加工余量),并完成一些次要表面的終加工(如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等)的階段。
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