當(dāng)清除不能皂化的礦物油時，靠表面活性劑的作用，幫助乳化脫脂，此方法應(yīng)用得十分廣泛，脫脂效果較好，又較經(jīng)濟(jì)。乳劑脫脂法是在中加入一種或數(shù)種表面活性劑，設(shè)備零部件加工工藝，或再添加弱三性凈洗劑組成的一種混合液。

婁用這種乳劑浸漬或噴射在被清洗物上時，溶劑浸透油脂使油脂微?；砻婊钚詣┦褂椭⒘Ｈ榛稚⒃谇逑匆褐?，從而把油脂除去。溶劑脫脂法通常有兩種：浸漬法和三清洗法。浸漬法是把被清洗物浸入中，經(jīng)攪拌或人工沖洗脫脂的方法。常用的溶劑是、、等。三清洗法又稱干洗法，通常將三加熱，用三氯蒸氣，對被清洗物進(jìn)行脫脂。

工件材質(zhì)鋁除油——水洗——磷鈍化

工件材質(zhì) 鋁 除油——水洗——磷鈍化（其實(shí)的是六價鉻溶液）——水洗

鋁遇酸發(fā)黑，所以中間很少除銹（酸洗）。如果有很多7a686964616fe4b893e5b19e31333330356330白銹斑，確須鈍化前酸洗，一定到秒，馬上水洗and下道工序。

鐵工件如果要上噴淋前處理方案，先用槽浸泡 除油——水洗——除銹——表調(diào)（上薄油）——（掛件噴淋）——除油——水洗——磷化——水洗

個人不推薦除油上噴淋，個人反對酸洗上噴淋，槽浸工件間隙一定要留好。

磷化企業(yè)金屬工件表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量影響較大，即使是同一磷化工藝，同一磷化制劑，同一工件的不同部位的磷化膜質(zhì)量也可能相差較大，這就是因?yàn)楣ぜ砻鏍顟B(tài)差異所致。一般來說，設(shè)備零部件加工廠，高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化，設(shè)備零部件加工多少錢，磷化膜黑而厚，但磷化膜結(jié)晶有變粗的傾向，低碳鋼磷化膜結(jié)晶致密，顏色較淺，若磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯?，可有助于提高磷化膜質(zhì)量，天津設(shè)備零部件加工，冷軋板因其表面有硬化層，磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯椿虮碚{(diào)，否則膜不均勻，膜薄，耐蝕性低。

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