采用聚脲噴涂機(jī)噴涂聚脲時(shí)，聚脲霧氣會(huì)飄落于周圍施工基面上，并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。當(dāng)對(duì)已經(jīng)受到污染的基面進(jìn)行聚脲噴涂時(shí)，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

在聚脲噴涂機(jī)工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進(jìn)行人工清掃或鏟除，可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。在聚脲涂層噴涂施工以前，將已經(jīng)施工過的聚脲涂層表面及不需要進(jìn)行聚脲噴涂的區(qū)域或部位用塑料布、棉布或其它遮蓋物完全蓋住，既能保證聚脲施工質(zhì)量，又能減少污染。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，聚脲噴涂設(shè)備，因此，提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點(diǎn)是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個(gè)施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機(jī)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，南京聚脲噴涂機(jī)，無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍。

輸送帶滾筒用橡膠耐磨層的強(qiáng)度低，聚脲液壓噴涂機(jī)廠家，由于運(yùn)行中持續(xù)磨損，液壓聚脲噴涂機(jī)，其使用期一般較短。近年來，采用澆注聚氨酯彈性體材料在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。但也存在模具投資巨大，澆注工藝要求高、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

聚脲噴涂機(jī)技術(shù)不需要模具，對(duì)滾筒的尺寸沒有任何要求。并且該聚脲噴涂機(jī)有多種模式可以切換，既可以進(jìn)行噴涂，也可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)澆注，節(jié)省了昂貴的模具費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。

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