永磁變頻空壓機(jī)原理，永磁變頻空壓機(jī)為什么省電？

永磁變頻空壓機(jī)工作原理：

永磁變頻空壓機(jī)是一個(gè)新概念，其原理依賴于永磁同步電機(jī)，稀土永磁變頻空壓機(jī)的工作原理與電勵(lì)磁同步電機(jī)相同，區(qū)別在于前者是以永磁體替代勵(lì)磁繞組進(jìn)行勵(lì)磁。當(dāng)永磁電機(jī)的三相定子繞組（各相差120°電角度）通入頻率為f的三相交流電后，將產(chǎn)生一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。穩(wěn)態(tài)情況下，主極磁場(chǎng)隨著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速亦是同步轉(zhuǎn)速，定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)恒與永磁體建立的主極磁場(chǎng)保持相對(duì)靜止，它們之間相互作用并產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。

只有在客戶空壓機(jī)有空閑的時(shí)候才會(huì)省電，下面我們看下為什么選擇永磁變頻空壓機(jī)？

1、根據(jù)需要提供氣量，無(wú)空載能耗損失

變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的機(jī)比較，能源節(jié)約是有實(shí)際意義的，電費(fèi)支出與實(shí)際消耗氣量完全匹配，達(dá)到的大節(jié)約能耗。

舉例:有一個(gè)客戶的大用氣13

m3/min，的小用氣6

m3/min，負(fù)載率60%(負(fù)載時(shí)間/總工作時(shí)間)，每年運(yùn)行6000小時(shí)，節(jié)約用電:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(還不包括壓力損失帶來(lái)的10%-13%的損失）。

變頻空壓機(jī)改善弊端，客戶按的大消耗氣量選擇機(jī)型，當(dāng)實(shí)際消耗量少于的大產(chǎn)氣時(shí)，壓力上升，壓力傳感器將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，變頻器降低輸出頻率，控制變頻電機(jī)相應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速降低排氣量減少，壓力維持不上升。反之，壓力下降后用壓力傳感器信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，變頻器升高輸出頻率，控制電機(jī)相應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，排氣量增大，壓力維持不下降。變頻系統(tǒng)的使用使得電費(fèi)的支出與實(shí)際消耗氣量完全成正比，不在浪費(fèi)能源。

永磁變頻空壓機(jī)更節(jié)能

普通工頻螺桿空壓機(jī)會(huì)在夠用壓力與高于1.5bar壓力之間頻繁加卸載，這比變頻控制一直穩(wěn)壓的夠用壓力狀況下要多付出1.5bar壓力差所帶來(lái)的10.5%的電量損耗。（壓力每上升1bar要多損耗7%的電量）而且在卸載時(shí)零供氣待機(jī)狀態(tài)下，會(huì)多消耗45%的電量損耗。所以恒壓供氣不僅省電，而且免除加卸載控制使機(jī)器壽命減短和壓力不穩(wěn)定給企業(yè)帶來(lái)停產(chǎn)隱患。

低噪音：變頻空壓機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)。減少電磁閥的頻繁加卸載，提高電磁閥的使用壽命。運(yùn)行時(shí)運(yùn)行頻率小于工頻機(jī)器，機(jī)械噪音降低。