隔膜式壓縮機簡介

隔膜式壓縮機又稱膜式壓縮機，是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機。氣缸內(nèi)有一隔膜壓縮機膜片，缸蓋和隔膜壓縮機膜片之間所包含的空間構(gòu)成氣體壓縮室，膜片的另一側(cè)為油壓室。油缸活塞往復(fù)運動，使膜片在油壓與氣體壓力差和本身彈性變形力的作用下來回折動，周期性地改變氣體壓縮室的容積，進行對氣體的壓縮。隔膜式壓縮機因其特殊的結(jié)構(gòu)，氣缸不需要潤滑，密封性能非常好，壓縮介質(zhì)不與任何潤滑劑接觸，氟化隔膜壓縮機廠家，因此可以壓縮純度極高的氣體，適用于壓縮、輸送珍貴的稀有氣體。另外，對于腐蝕性強，有有毒的氣體，也特別適宜采用隔膜式壓縮機。隔膜式壓縮機氣缸散熱良好，可采用較高的壓縮比，因而提供的壓力范圍很廣。由于其具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點，廣西隔膜壓縮機廠家，因此已經(jīng)成為我國大型石化裝備國產(chǎn)化的攻關(guān)項目之一，石油化工隔膜壓縮機廠家，廣泛用于食品工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天、裝備、醫(yī)學(xué)、科研等領(lǐng)域。

隔膜壓縮機工作原理

氣體壓縮體系：氣體壓縮系統(tǒng)包括金屬膜片和氣體進氣閥和排氣閥。

液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)包括一個由電機驅(qū)動的曲軸、連桿和活塞，通過活塞往復(fù)運動，產(chǎn)生液壓油壓力，推動膜片向氣體側(cè)運動，從而壓縮氣體，將氣體排出。液 壓系統(tǒng)的另一個組件是自動補油泵、止回閥、調(diào)壓閥和油壓安全保護，保證液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)過程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)，同時讓液壓油壓力保證在合理范 圍內(nèi)。在壓縮工程中，止回閥將液壓油和泵油泵隔離開，防止液壓油回流，同時調(diào)壓閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的工作壓力。

1)當(dāng)活塞處于底部時，液壓系統(tǒng)被自自動補油泵注入液壓油，氣體在入口壓力下通過進氣閥進入膜腔，把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體，當(dāng)曲軸旋 轉(zhuǎn)，活塞從底部向頂部移動，液壓油系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)液壓油壓力達到壓縮氣體壓力時，膜片向腔體的頂部移動，壓縮氣體 。

2) 當(dāng)膜腔內(nèi)的氣體壓力達到排氣閥開啟壓力時，排氣閥打開，氣體排出，液壓系統(tǒng)壓力繼續(xù)增加，膜片繼續(xù)向頂部移動，確保較大限度地氣體排量和效率，當(dāng)膜片已經(jīng) 完全地進入腔體頂部，活塞繼續(xù)運動到頂部，此時，通過液壓油壓力打開液壓油調(diào)壓閥，液壓油返回曲軸箱，液壓油壓力控制閥的設(shè)定壓力比出口壓力高（通常為 出口壓力的1.1-1.2倍），因此可保證氣體的出口壓力達到設(shè)計值，此時，壓縮循環(huán)完成，活塞開始向底部移動。

3) 當(dāng)活塞向底部移動時，余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運行，整個循環(huán)完成。

隔膜壓縮機的構(gòu)

隔膜壓縮機的主要部件是機體，氣缸，活塞組件，隔膜組件，氣體隔膜壓縮機廠家，曲軸，連桿，十字頭，軸承，填料，空氣閥等。今天我們主要討論閥體和氣缸。

生物隔膜壓縮機的主體是壓縮機定位的基本組成部分，通常由主體，中間主體和曲軸箱（框架）組成。

每個運動阻尼器均安裝在機體內(nèi)，用于定位和引導(dǎo)傳動部件。曲軸箱潤滑油，外部連接缸，電動機等裝置。在運行過程中，發(fā)動機機體應(yīng)承受活塞和氣體的力以及運動部件的慣性力，并將其自身的重量以及壓縮機的全部或部分重量傳遞給基礎(chǔ)。圓筒氣缸是壓縮機壓縮氣體的重要組成部分。

由于氣體壓力大，換熱方向可變，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對技術(shù)的要求也很高。

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