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基本功能:
常用的彎曲試驗(yàn)機(jī),主要有兩類:
一類是,鋼管一端固定,加載機(jī)構(gòu)推動(dòng)另一端繞彎輥彎曲,實(shí)現(xiàn)彎曲試驗(yàn)。
另一類是,鋼管兩端彎輥支撐,中心彎芯加載,實(shí)現(xiàn)彎曲試驗(yàn)。
而本機(jī)的工作原理,與上述兩類完全不同??蓪?shí)現(xiàn)鋼管在自由狀態(tài)下的彎曲試驗(yàn),鋼管在繞彎輥彎曲的同時(shí),整個(gè)彎曲加載機(jī)構(gòu),可根據(jù)彎曲受力面的變化,繞彎輥中心跟蹤旋轉(zhuǎn)。此工作原理,彎曲試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng),可完全滿足GB/T244-2008《金屬管彎曲試驗(yàn)方法》的要求,可更真實(shí)的模擬鋼管的受力狀態(tài),更真實(shí)的檢測鋼管的彎曲性能。
彎曲加載機(jī)構(gòu)
彎曲加載機(jī)構(gòu)主要有承載平臺(tái)、液壓加載彎頭部分和液壓調(diào)整導(dǎo)向輪部分等組成。承載平臺(tái),有整體鋼板加工而成,用于安裝彎曲加載部分和導(dǎo)向輪調(diào)整部分。液壓加載彎曲部分主要有加載油缸、導(dǎo)軌滑塊部分和加載彎頭部分組成。導(dǎo)向輪調(diào)整部分,主要有調(diào)整油缸、導(dǎo)軌滑塊部分和導(dǎo)向輪部分。
彎曲加載機(jī)構(gòu),用于實(shí)現(xiàn)彎曲時(shí)主彎曲力的施加,彎曲試驗(yàn)機(jī),采用液壓加載,根據(jù)不同鋼管的直徑規(guī)格,更換對(duì)應(yīng)的彎頭和導(dǎo)向輪,空間無極可調(diào)。
液壓缸均采用進(jìn)口密封件。
本試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)和電器測控系統(tǒng)兩大部分組成,彎曲試驗(yàn)機(jī),采用機(jī)械傳動(dòng),施加試驗(yàn)力矩使試樣反復(fù)彎曲,利用光電開關(guān)來檢測彎曲試驗(yàn)次數(shù)。試樣斷裂后自動(dòng)停機(jī),擺桿復(fù)位,液晶表自動(dòng)顯示,記錄彎曲試驗(yàn)次數(shù)。
1、主機(jī)
主機(jī)由電機(jī),通過皮帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪副減速,再由曲柄—擺桿機(jī)構(gòu),帶動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng),圓柱齒輪帶動(dòng)擺桿做±90°回轉(zhuǎn),從而使擺桿上的導(dǎo)套帶動(dòng)試樣做±90°的彎曲,并在左右兩個(gè)位置停頓2秒鐘,達(dá)到試驗(yàn)的目的。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置,試樣每彎曲一次,光電開關(guān)采集一次信號(hào),這樣就達(dá)到了記數(shù)的目的。
試驗(yàn)結(jié)束后,如果擺桿沒有停到中間位置,按復(fù)位鍵,則由另一只光電開關(guān)采集信號(hào),使擺桿恢復(fù)到中間位置。
在擺桿上,裝有撥桿,而撥桿上裝有內(nèi)徑大小不同的導(dǎo)套,針對(duì)不同粗細(xì)的試樣,把撥桿調(diào)整到不同的高度,并使用不同的導(dǎo)套。將導(dǎo)套放入撥桿孔內(nèi),用扭簧將其別住,并使其與撥桿導(dǎo)通。
在擺桿的下方,裝有試樣夾持裝置。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲杠,使活動(dòng)鉗口平移,將試樣夾緊。對(duì)不同直徑的試樣,更換相應(yīng)的鉗口和導(dǎo)套。
2、電器測控系統(tǒng)
電器測控系統(tǒng)主要有強(qiáng)電和弱電兩部分組成。強(qiáng)電控制電機(jī),弱電部分分為三路:一路由光電開關(guān)采集彎曲次數(shù)信號(hào),經(jīng)脈沖到譯碼器送到液晶表顯示并保存;另一路由光電開關(guān)控制擺桿的復(fù)位,彎曲試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡介,當(dāng)接到信號(hào)后使電機(jī)停止,同時(shí),剩下的一路接到電機(jī)停止的信號(hào)后,對(duì)電機(jī)進(jìn)行反制動(dòng),從而使擺桿停到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
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