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鋼襯四氟管道的檢修主要靠儀器完成,另外檢修人員也應(yīng)具備充分的經(jīng)驗,進(jìn)行取樣,然后才能繼續(xù)檢修,并做好過程的相應(yīng)記錄。鋼襯四氟管道的檢修鋼襯四氟管道的檢修主要是對重點管道和薄弱環(huán)節(jié)選擇若干有代表性管段進(jìn)行儀器檢查,管件的表面不應(yīng)有氣孔、夾渣、縮孔等不良現(xiàn)象。針對出現(xiàn)問題的笛梵該怎樣做好相應(yīng)的維修呢?修理鋼襯四氟管道內(nèi)件,對發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補或更換筒節(jié);修補可采用高分子復(fù)合材料修復(fù);根據(jù)鋼襯四氟儲罐的內(nèi)外部檢驗要求,以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗;當(dāng)不合格數(shù)量占探傷總數(shù)的30%以下,?且其缺陷介于合格標(biāo)準(zhǔn)與低一級標(biāo)準(zhǔn)之間時,則僅將不合格處返修。當(dāng)四氟內(nèi)襯管件不合格數(shù)量超過30%時,則應(yīng)加倍探傷,若加倍探傷仍不合格時,則應(yīng)全部探傷。所有不合格處,不銹鋼四氟內(nèi)襯管件,均需返修,返修焊口應(yīng)全部重新探傷。
生產(chǎn)鋼襯塑管道,四氟內(nèi)襯管件,四氟噴涂管道,鋼襯po,鋼襯pe管件,鋼襯pp管件,鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟噴涂、非標(biāo)化工防腐設(shè)備的設(shè)計制作及襯里等。有優(yōu)良的加工設(shè)備,精密的檢測儀器,技術(shù)加工能力強。鋼襯四氟反應(yīng)釜的介紹:鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面,以聚乙為原料,采用旋塑工藝(滾塑技術(shù))一次整體成型于鋼體表面,四氟內(nèi)襯管件,由于鋼網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面,使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固,與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優(yōu)點,是裝運腐蝕液體的理想儲運容器,可應(yīng)用于100℃以下的汽車運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。
襯四氟管或襯四氟閥門法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則聚四氟乙烯法蘭密封面可能會因為溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形,從而影響密封,如需檢驗要移開蓋板,耐酸堿四氟內(nèi)襯管件,檢驗后要及時將蓋板復(fù)位,保護(hù)聚四氟乙烯密封面。襯四氟閥門連接時,一般不再單獨使用墊片,但與其他材料法蘭面相接時,應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù)聚四氟乙烯密封面。襯四氟管上不允許做任何氣割或焊接工作,以避免造成四氟襯里層的損害。襯四氟管件 襯四氟彎頭 襯四氟三通 襯四氟異徑管 襯四氟法蘭 襯四氟大小頭在高溫(150℃以內(nèi))極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運行襯四氟管件,解決了以往鋼襯四氟管道不能耐負(fù)壓的缺點,在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。
1、正壓管線:壓力等級:0~2.5Mpa公稱直徑:DN20-DN400(更大規(guī)格作襯四氟塔節(jié)加工)耐溫性能:-80~180℃
加工工藝:直管---復(fù)合翻邊,四氟管外徑比鋼管內(nèi)徑大1~1.5mm襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管等)---全模壓燒結(jié)
2、負(fù)壓管線:壓力等級:可耐限負(fù)壓公稱直徑:DN20-DN300耐溫性能:≤150℃加工工藝:襯四氟直管(DN20-DN50)---厚壁四氟管復(fù)合翻邊,水處理四氟內(nèi)襯管件,δ=4-5直管(DN65-DN300)---全模壓燒結(jié),δ=8-15配件(襯四氟彎頭、襯四氟三通等)---全模壓燒結(jié),δ=8-15鋼襯四氟彎頭 鋼襯四氟管件 鋼襯四氟三通 鋼襯四氟法蘭 鋼襯四氟大小頭
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