.口罩加工工藝流程安排

（1）底邊生產(chǎn)加工，產(chǎn)量確保；

（2）鑄造件毛胚標(biāo)準(zhǔn)找正，2D、3D型面容量查驗；

（3）2D、3D型面初加工，非安裝彈性工作平面圖生產(chǎn)加工（包含安全平臺面、緩沖器安裝面、銷釘平面圖、側(cè)基準(zhǔn)點）；

（4）半深度加工前，側(cè)基準(zhǔn)點的找正保證精密度；

（5）半深度加工2D、3D型面，深度加工各種安裝掘進(jìn)工作面（包含限位開關(guān)塊安裝面及表面、口罩模具導(dǎo)柱安裝面及靠反面、沖針安裝面、廢棄物切割刀安裝面及靠反面、彈裝面及表面、各種行程安排限定掘進(jìn)工作面、斜楔安裝面及靠反面），半深度加工各種導(dǎo)向性面、導(dǎo)向性孔，口罩，留容量深度加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔及高寬比基準(zhǔn)點，并紀(jì)錄數(shù)據(jù)信息；

（6）檢測復(fù)診生產(chǎn)加工精密度；

（7）銑工鑲作工藝流程；

（8）深度加工前，加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔基準(zhǔn)點找正，口罩導(dǎo)柱容量查驗；

（9）深度加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔距，口罩生產(chǎn) 開模，深度加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔及高寬比標(biāo)準(zhǔn)，深度加工導(dǎo)向性面及導(dǎo)向性孔；

（10）檢測復(fù)診生產(chǎn)加工精密度。

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視頻作者：東莞市林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司

口罩發(fā)展趨勢向東莞口罩模具零部件加工設(shè)備提出了特殊要求

1．高動態(tài)性精密度。數(shù)控車床制造業(yè)企業(yè)詳細(xì)介紹的靜態(tài)數(shù)據(jù)特性（如反復(fù)精度等級、平行線走刀速率）在口罩三維型面加工時，不可以體現(xiàn)具體加工狀況。東莞市口罩零部件加工的三維斜面高精密加工，更明確提出了高動態(tài)性精密度特性的規(guī)定，髙速高精密也要在數(shù)控車床的高剛度、耐熱性、銷售電價及其高質(zhì)量的自動控制系統(tǒng)相輔才將會保持。

2．加工技術(shù)性與環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)性的融合將在采購機(jī)器設(shè)備時列入考慮到范圍之內(nèi)電加工數(shù)控車床的輻射源、物質(zhì)采用將是安全性、環(huán)境保護(hù)危害的要素，火花放電切削技術(shù)性會在將來口罩模具加工行業(yè)獲得發(fā)展趨勢。

3．多種多樣測量技術(shù)性的復(fù)合型運(yùn)用、髙速測量以及逆向工程變成促進(jìn)口罩參加產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計方案技術(shù)性的發(fā)展前景。

4．東莞市口罩模具零部件加工成形零件的日趨進(jìn)口替代和零件的高生產(chǎn)效率規(guī)定一模兩腔，口罩刀模，導(dǎo)致口罩模具逐步進(jìn)口替代，大噸數(shù)的大中型口罩模具達(dá)到100噸，一模好幾百腔、過千腔，規(guī)定口罩模具加工機(jī)器設(shè)備大操作臺、增加Y軸Z軸行程安排、大載重、高剛度，高一致性。

5．東莞市口罩模具零部件加工的口罩模具鋼原材料強(qiáng)度高，規(guī)定口罩模具加工機(jī)器設(shè)備具備耐熱性、銷售電價。

6．對繁雜凹模和智能復(fù)合型口罩模具，伴隨著制作樣子的復(fù)雜，務(wù)必要提升口罩模具的設(shè)計方案生產(chǎn)制造水準(zhǔn)，多種多樣管溝、多種多樣材料在一套口罩模具中成型或拼裝成部件的智能復(fù)合型口罩模具，就規(guī)定加工程序編寫程序流程量大，具備深奧孔腔綜合性鉆削工作能力和高可靠性，提升了加工難度系數(shù)。

7．東莞市口罩模具零部件加工的精細(xì)化管理使加工機(jī)器設(shè)備的復(fù)合型、性更為引人注意。髙速切削具備的可加工高硬原材料、加工穩(wěn)定、切削速度小、鋼件提溫形變小等眾多優(yōu)勢使口罩模具公司對髙速加工日漸高度重視。

口罩加工減少缺陷的幾大技巧！

1、有效挑選和整修沙輪片，選用白剛玉的沙輪片不錯，口罩頭模，它的特性硬而脆，且易造成新的鉆削刃，因而切削速度小，切削熱較小，在粒度分布上應(yīng)用中等水平粒度分布，如46～60目不錯，在沙輪片強(qiáng)度上選用中松軟軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低強(qiáng)度的沙輪片，自勉性強(qiáng)可減少鉆削熱。

精拋時挑選適度的沙輪片十分關(guān)鍵，對于口罩不銹鋼板材的高釩高鉬情況，采用GD多晶硅鋼玉沙輪片比較合適，當(dāng)生產(chǎn)加工硬質(zhì)合金刀具、熱處理強(qiáng)度高的原材料時，優(yōu)先選擇選用有機(jī)化學(xué)粘接劑的金剛石砂輪，有機(jī)化學(xué)粘接劑沙輪片自磨性強(qiáng)，打磨的鋼件表面粗糙度達(dá)到Ra0.2μm，近些年，伴隨著新型材料的運(yùn)用，CBN(立方氮化硼)沙輪片顯示信息出十分好的生產(chǎn)加工實際效果，在數(shù)控機(jī)床成形數(shù)控磨床、座標(biāo)數(shù)控磨床、CNC內(nèi)磨床上深度加工，實際效果好于其他類型沙輪片。

在切削生產(chǎn)加工中，要留意立即整修沙輪片，維持沙輪片的鋒利，當(dāng)沙輪片鈍化處理后，會在鋼件表層滑擦、擠壓成型，導(dǎo)致鋼件表層，抗壓強(qiáng)度減少。