對過濾器安裝的要求

安裝過濾器也是潔凈室施工的關鍵。必須在系統(tǒng)試運轉達12小時后再次清潔潔凈室，方可現(xiàn)拆過濾器包裝，外觀檢查后進行現(xiàn)場檢漏（重點檢查過濾器邊框密封質(zhì)量），然后做阻力調(diào)配。

潔凈室的壓差控制是保證潔凈度的重要條件

我國《潔凈廠房設計規(guī)范》（－）中對潔凈室的壓差控制有如下規(guī)定：潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并按照生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差應不小于。在考慮潔凈室的壓差控制時，國內(nèi)外潔凈室壓差風量的確定，多數(shù)是采用房間換氣次數(shù)來估算的，這就要求設計師和施工員對換氣次數(shù)的概念要有足夠的重視。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)少在10次／h以上，甚至高達數(shù)百次。實際工程中往往因為建筑物的柱子、梁等凸出結構導致送、回風系統(tǒng)阻力過大，致使換氣次數(shù)不能符合設計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式，這種情況更為明顯。

在材料采購過程中，必須按計劃、按品種選用同種產(chǎn)品中有的制造商的產(chǎn)品。實物檢查時還應注意材料規(guī)格、材料光潔度，板材還應檢查平整度、邊角方度、鍍鋅層的粘結度等。采購后的運輸和存放過程中還應注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。先清理衛(wèi)生后安裝；先上部吊裝后中間安裝；先隔斷后吊頂；先大設備進場后隔斷封閉；先凈化安裝后工藝安裝；內(nèi)裝修先上后下，先內(nèi)后外；潔凈室完成后進行地面處理；先調(diào)整后檢測。“六個同時”是：設備組織與工程同時進行；輔配件生產(chǎn)與材料組織同時進行；空調(diào)管路安裝與工藝管路安裝同時進行；潔凈系統(tǒng)工程與交貨空調(diào)設備同時進行；潔凈系統(tǒng)工程各同時試運轉、同時調(diào)整檢測；土建收尾工程與潔凈安裝部分同時進行。具體施工中，必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞，不同之間施工交叉作業(yè)必須精誠合作，高度統(tǒng)一指揮。

凈化工程是指將一定空氣范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排出，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲震動及照明、靜電等內(nèi)容控制在一定需求范圍內(nèi)，完成這樣一個環(huán)境過程我們稱之為凈化工程。判斷一個項目是否需要做凈化工程，油煙凈化工程施工，首先要了解凈化工程的分類。凈化工程分為強制性與需求性，某些行業(yè)是有強制性的標準要求必須在做凈化，例如藥廠、手術室、器械、食品、飲品等，有明確的生產(chǎn)條件要求，依據(jù)GMP必須安裝潔凈室；

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