重慶叁崎塑膠噴涂工藝

塑膠噴漆是在塑膠產品表面，選用耐腐材料，將腐蝕性介質同產品阻隔，然后起到防腐蝕作用、遮蓋塑膠產品表面理瑕疵、同時改就產品外觀、使產品既美觀有耐用，不易刮花。常見工藝流程如下：

1.退火：塑膠成型時易構成內應力，涂裝后應力會集處易開裂?？蛇x用退火處理或整面處理，削除應力。退火處理是把ABS塑膠成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2H。由于選用此種工藝需要很多的設備，因而，可選 用整面處理的工藝，即裝備可以消除塑件內應為的溶液在室溫下對塑膠件外表進行15~20MIN的處理即可。

2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽的油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3.除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4.噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

5.烘干：涂完后可在室溫下自干，株洲涂裝設備，也可在60℃條件下烘烤30min。

塑膠噴漆產品可根據產品要求選用不同的顏色漆和面漆，面漆有高亮UV，啞UV，PU漆，涂裝設備安裝，橡膠漆等。

重慶叁崎涂裝機械設備有限公司專門生產噴涂設備、自動噴漆設備、噴漆烘干設備、自動噴涂機設備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺、自動化輸送設備、流水線、輸送設備、烘干設備及無塵噴涂車間規(guī)劃、設計的專門制造廠商。

自動化噴涂設備的優(yōu)勢是什么？

自動化噴涂有什么優(yōu)勢？

1、機器人自動zhuizong噴涂、生產效率大大提高、膜厚均勻、品質穩(wěn)定，可節(jié)省油漆30%。

2、除塵、噴漆、烘干一貫作業(yè)、節(jié)省人力、提高產量。

3、工作物排列密集、節(jié)省空間。

4、中漆旋轉式噴漆臺，換色簡便快捷，提高產量，減少能源浪費。

5、萬級無塵供風，提高產品品質。

6、高壓抽風機，有效處理廢氣，噴塑涂裝設備，降低空氣污染，確保工作環(huán)境品質。

7、中央循環(huán)供水系統(tǒng)，避免了噴房后部撈渣，涂裝設備定制，節(jié)省水源。

8、可配合工作物長度，任意調整噴qiang行程，自動性高，節(jié)省油漆。

9、操作簡單，維修保養(yǎng)容易，降低生產成本。

重慶叁崎電泳線的電泳方法有什么呢？

電泳線的使用對于機械有好的電鍍效果，其中的電泳方法我們也是要大致的了解，對于電泳方法的操作我們還是要正規(guī)，下面我們就來說下電泳線的電泳方法有什么呢？

1.噴漆結束時應該關閉高壓。清潔前確認高壓。

2.使用導電涂料且供漆系統(tǒng)與大地絕緣時，若向漆罐供漆，應先將漆罐接地。

3.如果使用溶劑清洗絕緣材料，請在確認溶劑干燥后施加高電壓。

4.定期清理涂裝機的油漆粉塵污染。

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