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燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦不僅使渣溝受堵,不得不降負(fù)荷運(yùn)行,并且若造成水冷壁全部結(jié)焦時(shí),只有停爐進(jìn)行人工清焦,燃煤導(dǎo)熱油鍋公司,造成工作效率的下降。那我們應(yīng)該如何處理供燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦呢?
(1) 改變?nèi)剂匣胰埸c(diǎn)特性,鹽城燃煤導(dǎo)熱油鍋,摻燒不同煤種。
(2) 調(diào)整煤粉細(xì)度: 調(diào)整分離器擋板開度, 使煤粉細(xì)度在經(jīng)濟(jì)合理的范圍內(nèi)(R90=20~25) ,防止煤粉變粗和不均勻。
(3) 優(yōu)化配風(fēng)方式, 組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動力場是防止結(jié)焦的前提。 機(jī)組啟動前對燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行冷態(tài)空氣動力場試驗(yàn),通過試驗(yàn)找出燃燒器合理的配風(fēng)方式和內(nèi)、外調(diào)風(fēng)擋板位置,使?fàn)t內(nèi)組織起良好的空氣動力工況,確保鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
若導(dǎo)熱油爐冷油的黏度高的話,會導(dǎo)致管路系統(tǒng)進(jìn)出口的壓差過大,相應(yīng)的流動阻力也會變大,導(dǎo)熱油加熱爐用兩臺循環(huán)泵輪流啟動試運(yùn)行,繼而保證了導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)6-8小時(shí)的循環(huán)。
其次觀察燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油爐的進(jìn)出口溫度差值、壓差,檢查循環(huán)泵的電流、出口壓力是否正常,在冷油循環(huán)的時(shí)候?qū)⑷糠艢忾y按輕組分排出。
再次如果燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)管道里面金屬管壁存在脫落物,雜質(zhì)等殘?jiān)粼谘h(huán)泵前面的過濾器里面就需要在燃生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油爐冷油循環(huán)結(jié)束以后,對導(dǎo)熱油加熱爐過濾器進(jìn)行清理,壓力正常后運(yùn)行。
混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí),受熱后蒸氣壓會顯著提高。閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高,燃煤導(dǎo)熱油鍋?zhàn)稍?,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境,建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。
在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長。在許用溫度范圍內(nèi),導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好。低毒無味,不腐蝕設(shè)備,對環(huán)境影響很小。凝固點(diǎn)較低,沸點(diǎn)較高,燃煤導(dǎo)熱油鍋廠家,低沸點(diǎn)組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi),蒸汽壓不高,蒸發(fā)損失少。
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