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高精度的激光切割要怎樣事項?
一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的聚焦深度越小,聚焦光點(diǎn)的直徑就越小,因此控制聚焦相對于切割材料表面的位置非常重要。
二是切割穿孔技術(shù)。除少數(shù)情況外,任何一種熱切割技術(shù)都可以從板邊開始,
通常必須在板上穿一個小孔。先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上先用沖頭沖出一個孔,再用激光從小孔開始切割。
第三,口腔設(shè)計和氣流控制技術(shù)。當(dāng)激光切割鋼時,氧氣和聚焦激光束通過噴嘴噴射到切割材料上,從而形成氣流束。氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流應(yīng)大、高速,以便充分氧化切口材料進(jìn)行充分的放熱反應(yīng),并有足夠的動量吹出熔融材料。
我公司主要銷售山西鋼材加工等產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!
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激光切割加工穿孔技術(shù)有哪些?
穿孔——材料在連續(xù)激光照射后在中心形成一個坑,然后熔融材料通過與激光束同軸的氧流迅速去除形成一個孔。山西鋼材加工
一般孔的大小與板厚有關(guān),穿孔的平均直徑為板厚的一半,因此較厚的板穿孔孔徑較大,不圓,不適用于加工精度要求較高的零件,只能用于廢料。此外,由于穿孔中使用的氧壓與切割時相同,飛濺較大。
脈沖穿孔——使用高峰功率的脈沖激光熔化或蒸發(fā)少量材料,通常使用空氣或氮作為輔助氣體,以減少放熱氧化引起的孔膨脹,氣體壓力小于切割時的氧氣壓力。每個脈沖激光只產(chǎn)生小顆粒噴射,逐漸加深,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。
一旦穿孔完成,立即用氧氣切割輔助氣體。這樣,穿孔直徑小,穿孔質(zhì)量優(yōu)于穿孔。因此,使用的激光器不僅要有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,所以一般的水平CO2激光器不能滿足激光切割的要求。
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激光切割切割圓孔不圓的原因是什么?
傳統(tǒng)的鈑金沖孔方法是使用沖孔沖壓,依靠外部硬力直接作用于工件表面,容易導(dǎo)致精度過低.邊許多缺點(diǎn),如邊緣刺。然而,山西鋼材加工,激光切割技術(shù)的出現(xiàn)改變了目前的劣勢。越來越多的加工企業(yè)開始選擇激光切割圓孔。其加工截面光滑,直徑可隨時更改,操作靈活性高。然而,有了現(xiàn)代的處理方法,他們還需要一個熟練的操作員。操作不當(dāng)會導(dǎo)致圓圈不規(guī)則。小編會和你一起解決可能出現(xiàn)的問題。山西鋼材加工
1.可能是光強(qiáng)度調(diào)整不好,導(dǎo)致終結(jié)果不重合。一般來說,大光強(qiáng)度和小光強(qiáng)度之間的差值不應(yīng)超過5%,山西鋼材加工公司,速度不應(yīng)調(diào)整得太快。如果速度太快,幀可能會跳躍,結(jié)果不會重疊。
2.然后看看硬件:光束:鏡片.噴嘴等是否有問題。
3.檢查伺服電機(jī),或切是否松動。
4.氣壓不合適
吹風(fēng)過程中,當(dāng)氣壓過小時,邊緣會出現(xiàn)刮渣.碳化現(xiàn)象,壓力過大,山西鋼材加工廠家,容孔。因此,這就要求工藝打樣師與機(jī)器配合,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇合適的氣壓,使切割的圓孔更加飽滿。
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