我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，電廠皮帶探傷，能方便地實行程序化控制和自動化操作。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

啟動加載過多的皮帶輸送機，電動機和驅(qū)動都必須足夠大，可以用可調(diào)力矩限制裝置來排除輸送機偶然啟動或運行加載過多的可能性。驅(qū)動裝置可以將過大力矩傳遞到膠帶上，膠帶上的沖擊載荷也可以對減速器和電動機的機械部件產(chǎn)生嚴(yán)重影響，所以，排除過載的可能性意味著要在驅(qū)動的輸出端莊上路局限制和控制元件，這個元件的動態(tài)響應(yīng)要求能消除膠帶上主要的瞬間沖擊動應(yīng)力及其通過路局限制器對減速器及電動機的影響。

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輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進(jìn)行檢查：

1、檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常，檢查各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠，水泥廠皮帶探傷，檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。

2、檢查各潤滑部位的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

3、檢查各驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的潤滑磨損情況，檢查膠帶的磨損情況和接頭的連接情況。

4、檢查各部位清掃器，保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。

5、檢查冷卻、噴霧降塵系統(tǒng)；打開各冷卻管路的閥門，保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定，皮帶探傷公司，管路連接正確；膠管、接頭無損壞；噴嘴齊全，不堵塞；冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。

6、檢查膠帶張緊系統(tǒng)，確保張緊系統(tǒng)工作正常。

7、機尾馬蒂爾應(yīng)保持平、穩(wěn)、固。

8、檢查皮帶卡是否良好、完整。

9、仔細(xì)閱覽控制箱上的各頁菜單，皮帶探傷，檢查各部是否有故障存在，并排除。

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皮帶輸送機可以通過滾輪驅(qū)動是一種相對來說新型的技術(shù)，需要注意到一些細(xì)節(jié)，以保證帶式輸送機的正常運行：

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須附設(shè)：

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

(2)在機頭和機尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

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