天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板

耐候鋼板厚度從1.2mm----80.0mm，寬度800----3000mm，耐候鋼板材質(zhì)有：Q235NH，Q235GNH ，Q295NH，Q460NH， Q295GNH，Q295GNH，耐候鋼板廠家，Q345GNH，Q345GNHL，Q390GNH，Q450NQR1、Q345NQR4、Q345NQR3、Q295NQR3、Q345NQR2、Q295NQR2、Q310NQL3、Q310NQL2、Q265NQL2、Q350EWR1、Q450EWR1、Q400NQR1、B480GNQR，09CuPCrNi-A（美標），09CuPCrNi-B（美標），Q400NQR1，Q500NQR1，Q550NQR1、S450EW、09CrCuSB、Q345NS、Q315NS S355J0WP，S355J2WP， S355J0W， S355J2W，16CuCr，12MnCuCr，15MnCuCr ，12MnCuCr-QT，09CuPRE 09CuPTiRE，WTst37-2，WTst52-3等。

　　電爐的冶煉電耗是影響特鋼行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本和質(zhì)量的關(guān)鍵性指標。2008年，萊鋼特殊鋼廠1號電爐面對原材料質(zhì)量不穩(wěn)定等實際困難，實施管理，電爐冶煉電耗達到223kWh/t的國內(nèi)先進水平。

　　針對電耗在成本中的“”地位，萊鋼特鋼廠成立了由配料、工藝、電氣組組成的降低綜合電耗攻關(guān)組，通過多方面的管理和技術(shù)，取得了顯著成效。他們從穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏入手，優(yōu)化了煉鋼過程控制優(yōu)化操作要點，通過鋼包擴容改造和新上智能系統(tǒng)，使電爐出鋼量增加到52t，穩(wěn)定了煉鋼區(qū)域的生產(chǎn)節(jié)奏，提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)化配料制度，增加爐內(nèi)廢鋼密度，更好地實現(xiàn)埋弧操作，提高了電弧能量的吸收率。在操作中，該高爐采取了合理控制廢鋼裝入量和鋼水余量，優(yōu)化了用氧制度、泡沫渣制度，盡量減少熱量損失，有效降低了綜合冶煉電耗，煉鋼工序綜合電耗達到了290.35kWh/t的較高水平。

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銹鋼板可作為立面材料使用的主要技術(shù)支撐點是銹鋼板與普通耐候鋼材相比其耐腐蝕性16。在自然氣候下，銹鋼板通過加入鉻、鈮、鉬、鎳、鈦、稀土等耐候性合金元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層（即銹紅色）。由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大提高了銹鋼板材料的耐大氣腐蝕能力以及裝飾性的效果。

研究標明，以銹鋼板成分不同，鋼構(gòu)件使用環(huán)境不同，銹鋼板的抗大氣腐蝕能力可比普通耐候鋼提高5－8倍。由于銹鋼板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有穩(wěn)定、均勻的自然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料，同時也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其優(yōu)與不銹鋼。

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