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布局設(shè)計科學(xué),生產(chǎn)工藝合理可靠,生產(chǎn)質(zhì)量和售后服務(wù)有保證。(1)高頻化
在較大功率領(lǐng)域采用高頻開關(guān)電源代替?zhèn)鹘y(tǒng)整流電源,降低損耗,提高功率密度。目前電鍍開關(guān)電源主要局限于1500A以下的中小功率領(lǐng)域,所以通過運用先進的功率電子器件和高頻逆變技術(shù),克服目前功率器件和磁性材料輸出功率的局限性,通過變壓器串并聯(lián)的方式發(fā)揮現(xiàn)有開關(guān)管的功率輸出能力,提高單機功率輸出級別;采用多單元積木式并聯(lián)技進一步提高電源的輸出能力。
三、導(dǎo)線的選用1、由于是脈沖電源,為了避免趨夫效應(yīng),在導(dǎo)線選擇時,電除塵器電源,應(yīng)選擇多股芯線作脈沖電源到鍍槽的連接線,棗莊電除塵電源,多股芯線絞織,其間的線電容可以抵消其電感效應(yīng)。2、導(dǎo)線的規(guī)格一定要滿足其通過的額定電流,因為脈沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多,因此必須考慮能承受脈沖電源的電流所產(chǎn)生的電流熱效應(yīng),以確保脈沖電源到鍍槽的衰減。
4高頻開關(guān)電源采用水冷式設(shè)計,安裝方便。并配有遠控裝置,操作簡單??梢詭ж撦d開關(guān)機,減少調(diào)節(jié)的煩瑣程序。5.體積小、重量輕,整機運用了的防腐工藝制作,增強了產(chǎn)品的防腐蝕能力,延長了使用壽命。6,節(jié)能,工作效率達到90%以上,任意電壓電流比始終成線性匹配。省去了傳統(tǒng)整流器的調(diào)壓器和主變的損耗,節(jié)能在35%以上,大大的減輕了電鍍成本,實為表面處理行業(yè)理智的選擇。一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離如果將供電設(shè)備進行改造,將原來可控硅工頻相控電源更換為高頻電源,則只需花費改造電除塵器本體1/10的經(jīng)費就可能達到目的,有的甚至只要在電場采用高頻電源,電除塵電源公司,除塵效果就有明顯改善。既不要停產(chǎn),也不要另加空間,這確實是一個達到環(huán)保標準的選擇。更多咨詢請電聯(lián)我們。新空電氣為您服務(wù)。
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