中厚板切割加工根據(jù)金屬加熱原理， 方坯、板坯等在加熱爐中加熱都會發(fā)生氧化，中厚板切割加工， 并生成很厚的氧化鐵皮， 附著在金屬材料表面上。另外， 金屬在軋制過程中， 還會發(fā)生二次氧化， 形成一層薄薄的二次氧化鐵皮。在軋輥的輾壓作用下， 一部分氧化鐵皮被破碎成小片狀自動脫落， 另一部分則被壓入金屬表面， 形成夾雜、麻點、等，不僅直接影響著鋼板表面質(zhì)量和成材率，同時加快軋輥的磨損。

壓力容器用鋼板:主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器或其它類似設(shè)備一般工作壓力在常壓到320kg/m2甚至到630kgcm2，溫度在-20-450°C。范圍內(nèi)工作要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外還必須有較好冷彎和焊接性能.汽車大梁鋼用于制造汽車大梁(縱梁、橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金軋鋼板，由汽車大梁形狀復(fù)雜除要求較高強度和冷彎性能外要求沖壓性能好.

中厚板軋機使用的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯寬達2300mm，厚達 610mm，重達45噸。連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，不但提高了中厚板車間的成材率，降低了生產(chǎn)成本，而且使鋼板的質(zhì)量也提高了所以中厚板軋機采用連鑄坯的比例不斷上升，有的已達100％。加上新工藝的采用，中厚板軋機從板坯到成品鋼板的成材率有的已達94.2％。如無初軋板坯和連鑄板坯，可用扁鋼錠作原料。只在生產(chǎn)特殊的中厚板時才用鍛坯作原料。

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