雙齒輥破碎機作業(yè)時要特別注意以下事項：

1)要加強給礦的除鐵作業(yè)。非破碎物(釬頭號物)掉入對輥間會損壞破碎機，致使形成泊車事端。所以在破碎機前應(yīng)設(shè)備除鐵設(shè)備。

2)粘性物料簡單阻塞破碎空間，在處理阻塞毛病應(yīng)泊車處理，小型污泥雙齒輥破碎機設(shè)備，不行在工作中進行捅礦。

3)當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石簡單從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4)雙齒輥破碎機工作較長時刻后，因為輥面的磨損較大，會引起商品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行維修。

5)加強對設(shè)備的查看，對設(shè)備需要潤滑的部位要及時的進行潤滑處理。

一：出產(chǎn)能力高，操作費用低，滿意了大家尋求贏利的方針；

二：具有自整理功用，節(jié)省了許多的時刻還有精力；

三：發(fā)作事端后簡單迅速恢復(fù)出產(chǎn)，這么的話提高了出產(chǎn)的功率，更受買家期待；

四：節(jié)省本錢，使得更多的人挑選它；

五：無須根底的捆綁，這使得它運用起來愈加的便利。雙齒輥破碎機占有了許多的優(yōu)勢，無論是外觀，占地面積，有用作用等等都得到了許多人的必定，大型污泥雙齒輥破碎機設(shè)備，所以如今工地上你看到的大多數(shù)都是這種機器。

雙齒輥破碎機具有體積小，破碎比大，噪聲低，構(gòu)造簡略，修理便利的長處，生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過破壞率低，修理便利，過載維護，等特色。

因此，每組齒片間選擇12°的軸向旋轉(zhuǎn)角較為合理階破碎輥破碎齒的仰角是77.2°;圓周方向上各破碎齒間隔120°;軸線方向上，每組齒環(huán)之間旋轉(zhuǎn)4.28°，齒輥齒與齒板齒之間的間距為1.5mm。為了實現(xiàn)破碎粒度的要求，破碎齒的排布密度顯明高于一階破碎齒。破碎齒之間所組成的下料空間尺寸范圍約在1.5mm×17mm~13mmx17mm。破碎齒之間所組成的下料空間為二階破碎后的終端下料粒度。二、兩階破碎能力選擇：兩階破碎的雙齒輥破碎機須保障二階破碎的下料速度大于一階破碎的下料速度，才能規(guī)避發(fā)生物料堵塞在階與二階破碎輥之間的情況，新型污泥雙齒輥破碎機，根據(jù)經(jīng)驗公式，單階破碎機的生產(chǎn)能力與輥軸轉(zhuǎn)速、破碎有益長度、出料空間面積、物料特性等有關(guān)系，研究分析得出，一階生產(chǎn)能力小于二階的生產(chǎn)能力，上下階兩階破碎輥之間的生產(chǎn)能力匹配。（一）雙齒輥破碎機齒輥故障的處理：齒輥故障90%以上是由齒輥軸承損壞引起的，因此只能更換損壞的軸承。根據(jù)設(shè)備維護和使用標(biāo)準(zhǔn)，銀川污泥雙齒輥破碎機，齒輥拆卸后應(yīng)更換齒輥軸承。但是，由于工作環(huán)境有限，齒輥無法在操作現(xiàn)場拆卸。雙輥破碎機需要在齒輥拆卸并運輸?shù)骄S修車間之前進行拆卸，這是一項繁重、耗時且操作風(fēng)險高的工作。

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