高壓水清洗機(jī)應(yīng)用于高壓水射流進(jìn)行剝層、除銹、除油污、切割等，填補(bǔ)了我國高壓水射流清洗這項(xiàng)新技術(shù)、新工藝的空白。清洗機(jī)是一種既節(jié)約能源，又免除環(huán)境污染，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的清洗設(shè)備。高壓水清洗機(jī)操作簡單，，移動(dòng)方便，可采用電機(jī)或柴油機(jī)作為動(dòng)力源，適合室內(nèi)外或野外無電源的地方作業(yè)。清洗機(jī)適用于電力、石油、化工、輕工等各工業(yè)部門的管道、管束內(nèi)外壁，容器與罐槽內(nèi)壁的清洗與剝層；車輛、船舶及鋼質(zhì)設(shè)備，表面除漆、除銹、除脂；下水管道疏通、清洗；鑄件清砂和混凝土的沖毛等。

打壓泵及打壓泵控制系統(tǒng)采購技術(shù)規(guī)格書

  打壓泵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造符合的標(biāo)準(zhǔn) JB/T9089-2014 試壓泵 JB/T12013-2014 自控試壓機(jī)

技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量控制程序；方的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮操作人員的人身安全，例如：在測試壓力下（未泄壓時(shí)）不能拔下快速接頭等。

  產(chǎn)品測試壓力1~1.3MPa，保壓時(shí)間30分鐘，并實(shí)時(shí)采集測試壓力數(shù)據(jù)，保壓完成以后可以人工卸除測試容器內(nèi)的壓力。被測試產(chǎn)品容積為5ml~1000ml。介質(zhì)潤滑油：美孚220。液壓出口一個(gè)，測試單元（含快速接頭、截止閥或單向閥、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等，測試孔尺寸為M10X1及M12X1.25）6套，根據(jù)需要可以多工位依次加壓獨(dú)立保壓。當(dāng)個(gè)測試點(diǎn)開始保壓后，液壓泵泄壓至安全壓力，拆除測試管線連接到第2 個(gè)測試點(diǎn)，以此類推。

  設(shè)備具有試壓運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)功能（可以通過硬盤儲(chǔ)存測試參數(shù)及結(jié)果），對測試結(jié)果進(jìn)行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結(jié)果是否儲(chǔ)存。試驗(yàn)完成后可生成報(bào)表并現(xiàn)場打印。設(shè)備為整體式，控制臺(tái)內(nèi)集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業(yè)平板電腦、打印機(jī)等?？刂婆_(tái)采用1.5mm~2mm板材制作，進(jìn)行表面噴塑處理。

 控制臺(tái)底座加裝萬向輪方便移動(dòng)。要求外觀美觀并方便操作和檢修?？刂婆_(tái)尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現(xiàn)場操作，詳細(xì)尺寸：600mm×600mm×980mm。軟件運(yùn)行具有記憶功能，參數(shù)設(shè)定和修改可通過口令進(jìn)行，運(yùn)行異常具有聲光報(bào)警/故障提示/自動(dòng)保護(hù)/停機(jī)功能。電氣控制部分遵循電器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)平板電腦和PLC，控制性能穩(wěn)定，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

  整個(gè)試驗(yàn)過程全部電腦自動(dòng)控制，所有的試驗(yàn)設(shè)定和操作都可在自動(dòng)控制臺(tái)完成，計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成壓力、時(shí)間曲線，實(shí)時(shí)顯示。試壓泵整體系統(tǒng)必須滿足控制，新疆手動(dòng)水壓泵，要求被測試產(chǎn)品容積為5ml~1000ml，壓力控制精度為0.01MPa。配置遠(yuǎn)程卸荷閥一套，用于主機(jī)壓力自動(dòng)卸荷。要求本閥由系統(tǒng)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，確保使用安全。同時(shí)該閥結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮使用成本，閥組磨損時(shí)只需更換閥芯和閥座易損件，禁止采用整體更換方式，確保使用成本低廉。壓力源系統(tǒng)： 伺服驅(qū)動(dòng)的壓力泵主要參數(shù) 型 號：ECMA-C20807RS 額定壓力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/轉(zhuǎn)功 率：750W 注:考慮測試對象容積，手動(dòng)水壓泵直銷，要做到壓力控制精度0.01MPa，采用傳統(tǒng)泵實(shí)現(xiàn)非常困難。

伺服系統(tǒng)在試壓領(lǐng)域的應(yīng)用

  傳統(tǒng)的伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床、精密自動(dòng)控制系統(tǒng)中應(yīng)用較多，它的特點(diǎn)是定位精度高，適應(yīng)性強(qiáng)。經(jīng)過對試壓泵和高壓水清洗機(jī)加壓特性的研究和多年試壓和清洗控制的應(yīng)用，四川杰特公司經(jīng)過科研技術(shù)隊(duì)伍的大膽探索和努力，手動(dòng)水壓泵廠家，成功將伺服控制系統(tǒng)用于試壓泵和高壓水清洗機(jī)試驗(yàn)，手動(dòng)水壓泵價(jià)格，并取得了較好的效果。

  以往的試壓泵和高壓水清洗機(jī)加壓，通過普通電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)試壓泵和高壓水清洗機(jī)的高壓缸體內(nèi)高壓柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)對被加壓介質(zhì)進(jìn)行做功，從而達(dá)到需要的高壓壓力。它的優(yōu)點(diǎn)是加壓快，缺點(diǎn)是脈動(dòng)大，壓力不容易被控制。為了解決壓力在升壓過程中不易控制的難題，可以采用很多方式，比如加制動(dòng)電機(jī)，加控制壓力閥組，加變頻器控制，或是采用氣動(dòng)泵進(jìn)行升壓控制。但相比之下要實(shí)現(xiàn)高壓下的壓力控制，采用伺服機(jī)構(gòu)控制壓力升壓是多種方法中1好的一種。

  將試壓泵做成單泵或多缸泵，單缸用伺服系統(tǒng)單軸控制系統(tǒng)，多缸用多軸控制系統(tǒng)，建立一個(gè)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，使用PLC作為控制系統(tǒng)主機(jī)發(fā)送控制指令，從而實(shí)現(xiàn)高壓升壓的定位控制，也就相應(yīng)實(shí)現(xiàn)了壓力的控制，并且其重復(fù)升壓（定位）精度好，可應(yīng)用于試壓市場中高壓容器疲勞壓力測試，高壓膠管脈沖試驗(yàn)，或高壓容器靜態(tài)壓力測試，有著較好的市場前景。

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