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同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,油有刀拋光加工,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,東陽油有刀拋光,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,油有刀拋光廠家,或者注意工件的擺放位置。
為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白點(diǎn)?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問題。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗鈍化過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
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齒輪減速機(jī)如何鏡面拋光?
酸處理拋光:利用酸對齒輪減速機(jī)表面的腐蝕作用來進(jìn)行表面的處理,齒輪減速機(jī)拋光前也需用砂帶打磨,因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把設(shè)備本身的厚度削減很多,而且也不一定能夠全部除去表面的紋路。
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齒輪減速機(jī)如何鏡面拋光:
火焰拋光:利用火焰對齒輪減速機(jī)表面進(jìn)行軟化烘烤,火力沖擊,可以除去表面的一些斜紋,皺皮,很多切割口部后都會(huì)進(jìn)行口部火焰拋光,但是這種處理辦法會(huì)降低齒輪減速機(jī)表面的平整度。
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