在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，150S-78機封，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應更換動靜環(huán)零件，150S-50機封，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行機械密封的拆卸。

機械密封安裝、使用技術要領

設備在運轉前必須充滿介質，200S-63機封，以防止干摩擦而使密封失效；

對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80°C時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。

安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

密封端面跳動量不應大雨0.05mm，安裝機械密封調整壓縮量是關鍵的；另外，乙丙膠的O型圈是嚴格禁止?jié)櫥偷模?/p>

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致使泵后端機械密封腔壓力高于正常值， 導致封油無法注入冷卻機械密封，由于介質溫度很高，機封，摩擦副沒有很好的冷卻，介質遇到機械密封溫度迅速上升便開始冒煙。解決冒煙的問題有現(xiàn)兩種方法： ①提高封油壓力與封油量降低摩擦副之間的溫度；②調整底套間隙降低封油腔的壓力，使冒煙現(xiàn)象消失。
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