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雙齒輥破碎機(jī)破碎齒的安裝方式為齒環(huán)式,加好的齒片按照既定軸向尺寸和徑向尺寸焊接到齒輥軸上。一、齒輥結(jié)構(gòu)的確定:一階破碎輥破碎齒在齒輥上的仰角約為齒輥在圓周方向上,鋯英石雙齒輥破碎機(jī)哪家好,單組齒環(huán)由3片間隔120°的齒片組成,齒輥在軸線方向上,每組齒環(huán)之間旋轉(zhuǎn)12°。每個(gè)齒輥與兩個(gè)齒板組成破碎部,齒輥齒與齒板齒之間的間距為11mm,破碎齒之間所組成的下料空間尺寸范圍約在11mm×10mm-47mm×10mm,分析雙齒輥破碎機(jī)工作原理可知,影響破碎機(jī)產(chǎn)品粒度的主要因素為雙齒間距。因此,破碎齒之間所組成的下料空間為一階破碎后的下料粒度。根據(jù)已有的研究,安裝到某一仰角時(shí),齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力在定范圍內(nèi)隨著軸向旋轉(zhuǎn)角的增加而增加,考慮到生產(chǎn)過程中的能耗,旋轉(zhuǎn)角在4°~18°范圍內(nèi)破碎性能越優(yōu)。
因此,每組齒片間選擇12°的軸向旋轉(zhuǎn)角較為合理階破碎輥破碎齒的仰角是77.2°;圓周方向上各破碎齒間隔120°;軸線方向上,每組齒環(huán)之間旋轉(zhuǎn)4.28°,齒輥齒與齒板齒之間的間距為1.5mm。為了實(shí)現(xiàn)破碎粒度的要求,破碎齒的排布密度顯明高于一階破碎齒。破碎齒之間所組成的下料空間尺寸范圍約在1.5mm×17mm~13mmx17mm。破碎齒之間所組成的下料空間為二階破碎后的終端下料粒度。
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和礦山機(jī)械的發(fā)展,生產(chǎn)破碎機(jī)的廠家層出不窮,我們雙固機(jī)械生產(chǎn)的雙齒輥破碎機(jī)也是為常見的一種,正是因?yàn)殡p齒輥破碎機(jī)的破碎粒度性,而且符合客戶的精細(xì)要求,所以受到廣泛關(guān)注,今天我們就來探討一下關(guān)于雙齒輥破碎機(jī)的維修事項(xiàng)
1、雙齒輥破碎機(jī)作業(yè)過程中應(yīng)常常作例行查看,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的動(dòng)靜或軸承溫度高于700C時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查看,及時(shí)消除毛病后才可持續(xù)開機(jī)。2、在機(jī)器作業(yè)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)避免混入鐵塊硬物。在停機(jī)前必須先中止加料,停機(jī)內(nèi)物料破碎結(jié)束再停電動(dòng)機(jī)。3、雙齒輥破碎機(jī)在維修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力滾動(dòng)轉(zhuǎn)子,承認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有沖突和卡住景象并能靈敏滾動(dòng),方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。4、應(yīng)常常查看軸承座密封是不是杰出,軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個(gè)月應(yīng)悉數(shù)清潔換油及替換油毛氈。5、在查看緊固件是不是松動(dòng)時(shí),應(yīng)要點(diǎn)查看轉(zhuǎn)子兩邊壓緊板錘的壓板螺釘,避免壓板松動(dòng)后,板錘兩頭顯露轉(zhuǎn)子體,與機(jī)體碰擊,損害機(jī)件。6、為確保操作人員及設(shè)備安全,機(jī)器作業(yè)中制止進(jìn)行修補(bǔ)、調(diào)整及整理作業(yè),制止翻開各種小門。7、當(dāng)破碎商品粒度過大時(shí),應(yīng)停機(jī)查看板錘磨損狀況,避免轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整1800再次使用時(shí),鋯英石雙齒輥破碎機(jī)價(jià)格,應(yīng)使每塊板錘分量持平并堅(jiān)持平衡,以避免機(jī)器開動(dòng)后發(fā)作轟動(dòng)。
圍繞固定輥與活動(dòng)輥的外輥面上經(jīng)過螺栓固定有耐磨面板,這樣在雙齒輥破碎機(jī)工作中可以根據(jù)需要更換被磨損部位的耐磨面板,而不需要更換整個(gè)輥輪。在實(shí)踐中,采用汽車瓦圈鋼鑄造塊大小均勻的耐磨面板,并經(jīng)過螺栓裝于固定輥跟活動(dòng)輥的外輥面上。固定輥與活動(dòng)輥為鋼制輥,這樣在有益減少固定輥與活動(dòng)輥重量的同時(shí),提高輥輪轉(zhuǎn)速,繼而提高破碎效率。使用雙齒輥破碎機(jī)前后的須知事項(xiàng):一、啟動(dòng)雙齒輥破碎機(jī)時(shí),應(yīng)空載啟動(dòng),進(jìn)料破碎前運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);機(jī)器停機(jī)后,停止喂料,等待機(jī)器內(nèi)每個(gè)材料斷裂。二、在機(jī)器運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,如輥間物料堵塞、軸承溫度過高(要求低于35℃,較高溫度應(yīng)低于70℃),如有異常噪音,立時(shí)停機(jī),找到原因,故障排除后繼續(xù)工作。三、每次使用前,大型鋯英石雙齒輥破碎機(jī),打開箱蓋,清潔破碎室,然后關(guān)閉蓋子。四、每次使用后,時(shí)常保持機(jī)器清潔,及時(shí)清理機(jī)器上的油、塵,天津鋯英石雙齒輥破碎機(jī),并清理破碎室中的殘留物。五、時(shí)常向雙齒輥破碎機(jī)中的軸承、鏈條和其他要潤滑的零件中添加潤滑油,更換潤滑脂之時(shí),用干凈或是煤油來清潔軸承。
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