拋光鋁合金小件對鋁及其合金的拋光一般采用機械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光,鋁件硬質(zhì)氧化的硬度,其中化學(xué)拋光是金屬在特定條件下的化學(xué)侵蝕,即金屬材料表面在配比合理的腐蝕劑、氧化劑、添加劑組成的拋光溶液中發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),使得金屬微觀表面不均勻的氧化膜在拋光溶液中降低表面的微觀粗糙度,使金屬表面平整光亮。以硫酸為主要成分的酸性拋光液,這類體系的拋光液由有機酸酯、增白劑、表面活性劑等組成;在這里酸的作用是氧化劑和出光劑;有機酸酯起緩蝕作用,并能穩(wěn)定拋光液;增白劑改善拋光件的色澤;表面活性劑起潤濕作用,有利于拋光后工件表面色澤的均勻,并且還有脫脂的作用。
鋁合金物質(zhì)特性物質(zhì)特性鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度高的鋁合金,但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,鋁件硬質(zhì)氧化,但是含量少,因而具有優(yōu)良的熱塑性,鋁件硬質(zhì)氧化工藝,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。[2]

硬質(zhì)陽極氧化鋁的硬質(zhì)陽極氧化是在鋁進行陽極氧化時,通過適當?shù)姆椒?,降低膜的溶解速度,獲得更厚、更致密的氧化膜。常規(guī)的方法是低溫(一般為0℃左右)和低硫酸濃度(如<10%H2SO4)的條件下進行,生產(chǎn)過程存在能耗大、成本高的缺點。
硬質(zhì)陽極氧化鋁的硬質(zhì)陽極氧化是在鋁進行陽極氧化時,通過適當?shù)姆椒?,鋁件硬質(zhì)氧化和噴砂氧化,降低膜的溶解速度,獲得更厚、更致密的氧化膜。常規(guī)的方法是低溫(一般為0℃左右)和低硫酸濃度(如<10%H2SO4)的條件下進行,生產(chǎn)過程存在能耗大、成本高的缺點。


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