屏蔽泵是由屏蔽電動機(jī)和泵組成一體的無泄漏泵，主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等零部件組成。定子和轉(zhuǎn)子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來，轉(zhuǎn)子由前后軸承支撐浸在輸送介質(zhì)中，因而不需要任何型式的動密封來防止被輸送介質(zhì)的向外泄漏。屏蔽泵環(huán)保安全，非常適合輸送、、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體，在化工、石化等行業(yè)有廣泛的用途。

盡管屏蔽泵的初始成本比較高，但由于其運(yùn)行可靠，使用壽命較長，維護(hù)工作量少，因而其經(jīng)濟(jì)性并不低于其它類型泵。

屏蔽泵的完全密封，或者說是無泄漏的結(jié)構(gòu)使之適用于抽送的，貴重的、有腐蝕性的和有毒的液體。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于液體系統(tǒng)的安全；對于貴重的和腐蝕性的液體更具有突出的經(jīng)濟(jì)效果。

泵作為工業(yè)生產(chǎn)中為常見的動設(shè)備，在如今一些要求較高的場合中，使用條件也越來越高。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到無泄漏，因而在化工裝置中的使用也愈來愈普遍。有人問小七，那么屏蔽泵、磁力泵和離心泵在哪些方面有區(qū)別呢？這一期我們?yōu)榇蠹抑攸c(diǎn)說說。

1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動機(jī)為同軸連接；

2、電動機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通；

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)采用電動機(jī)機(jī)座表面冷卻。

1、全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。

2、安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。

3、結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，屏蔽電泵實(shí)力強(qiáng)，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

5、使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求

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1.屏蔽泵的工作原理

普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。

屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。

屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，江蘇屏蔽電泵，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子

。

此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。

2.屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)

(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。

(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。

(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，屏蔽電泵有規(guī)模，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。

(5)使用范圍廣 對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。

 (1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa·s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng) 。

(3)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承 。

根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：

（1）基本型：輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到 。

（2）逆循環(huán)型：在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送

（3）高溫型：一般輸送介質(zhì)溫度350℃，流量300m3/h，揚(yáng)程115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。

（4）高熔點(diǎn)型：泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高熔點(diǎn)液體，溫度可達(dá)250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高熔點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶。

（5）高壓型： 高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力

。

（6）自吸型： 吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體

。

（7）多級型： 裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，揚(yáng)程可達(dá)400m。

（8）泥漿型：適用于輸送混入大量泥漿的液體。

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產(chǎn)品的誕生，到它的發(fā)展，都有一個過程，如果它的發(fā)展趨勢比較弱，那么它就會逐漸淘汰于市場，市場上的定律，就是強(qiáng)者才能生存，弱者就會淘汰，那么屏蔽泵在市場上的發(fā)展趨勢怎樣呢?下面相關(guān)人員為大家分析一下。

在屏蔽泵的技術(shù)上，在做工上，在質(zhì)量上，人們對它的要求是越來越高，這也是它發(fā)展所導(dǎo)致的，是非常難度的。未來的發(fā)展是怎樣的呢？小編表示，它在設(shè)備上是一種減少，并且，會不斷處理工藝的問題，注重新產(chǎn)品的開發(fā)，設(shè)備需要不斷的完善，不但如此，產(chǎn)品將會更多元化了，不同功能的屏蔽泵，不同應(yīng)用的。預(yù)計(jì)在那個未來，屏蔽泵會更加滿足客戶們的要求，不過努力是必然的。

看過了上面的屏蔽泵趨勢分析，我想大家應(yīng)該心里有數(shù)了吧，對于屏蔽泵在未來的市場上，我們應(yīng)該要有信心。

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