當水泥中未摻石膏時，水泥中鋁酸三鈣（C3A）會與水迅速反應，硅酸三鈣（C3S）也會有顯著的水化作用。若C3A含量較高，水泥的比表面積又較大，則有可能產生急凝。水化過程中伴隨顯著的放熱，并且隨后則有水泥漿體的硬化，低溫煅燒石膏粉廠家批發(fā)，這就是所謂的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，對混凝土的生產極為不利。因此，濟寧低溫煅燒石膏粉廠家，在水泥粉磨時應加入適宜的石膏量。C3A含量高時，應摻入較多的石膏，但石膏過多反而會產生不良的影響，會使水泥產生假凝現(xiàn)象，甚至會導致水泥的安定性不良。

節(jié)能技術的要點在于熱介質的類型與余熱回收利用，熱介質采用燃煤沸騰爐的高溫熱煙氣，熱煙氣從800℃的熱風爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風措施實現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調控與穩(wěn)定運行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機與氣流干燥工序時，煙氣溫度降至120℃左右，物料達完成干燥的同時達到換熱預熱的目的。在廢氣排放的過程中設置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，冷空氣經(jīng)預熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。

終，還應權衡比較各類煅燒設備的等綜合技術經(jīng)濟指標。

煅燒設備對建筑石膏性能有什么影響？

答：由于炒鍋以高溫煙氣為熱源，煙氣與物料進行間接換熱，煅燒石膏時物料溫度比較容易控制，當控制物料溫度為145～165℃時，低溫煅燒石膏粉廠家報價，煅燒出的建筑石膏以半水石膏為主，其力學性能、相組成等均較為穩(wěn)定，適合生產紙面石膏板。但炒鍋的有效換熱面積、攪拌轉速和攪拌翅的攪拌方式以及進料的粒度和結構等對傳熱效率影響很大，而且必須保證石膏粉料在達到一次沸騰時保持流態(tài)化，否則炒鍋內部會出現(xiàn)脫水速度不均一的情況，從而影響建筑石膏物理化學性能的穩(wěn)定性。

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