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余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長期從事余熱鍋爐工程設計經(jīng)驗以及廠家提供的設計條件:一臺80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項目實施后,液體余熱利用,可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能,降低能耗,同時改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài),熱泵余熱利用,實現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進行,而且廢氣熱管外側(cè)為翅片,這樣換熱面積增大,傳熱得到強化,因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。
以前很多低于煙氣酸的余熱就無法回收,因為酸之下有很多的腐蝕性,會對設備造成極大的腐蝕,因此該部分余熱無法回收?,F(xiàn)在有氟塑料材質(zhì)的煙氣余熱回收換熱裝置,其優(yōu)勢就是可以回收酸以下煙氣余熱但不會發(fā)生任何的腐蝕。該氟塑料材質(zhì)有自身性能比較好,幾乎不與任何酸堿性物質(zhì)反應??苫厥?70℃~75℃的各種煙氣/廢氣余熱。包括電廠廢氣、冶煉廠廢氣,以及窯爐、回轉(zhuǎn)爐等等爐子的廢氣均可回收。
隨著人們對于煙氣余熱回收的利用,其逐漸能夠滿足人們的行業(yè)需求。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收,下面簡要介紹下其在焦化爐中的應用。通過焦化煙氣余熱回收系統(tǒng)對這一部分煙氣余熱進行回收,并產(chǎn)生15噸/小時、0.8MPa低壓飽和蒸汽供化產(chǎn)使用,青島余熱利用,大大降低了生產(chǎn)成本,并起到節(jié)能環(huán)保效果。我廠生產(chǎn)的煙氣余熱回收裝置是燃煤、油、氣鍋爐設備,安裝在鍋爐煙口,回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水。
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