廠家秘籍：輸送線易發(fā)故障和解決措施

螺旋輸送機主要包括驅(qū)動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐，設有進料口、卸料口及檢查口。常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動與斷裂，螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。

螺旋輸送機一旦出現(xiàn)故障，會影響整條生產(chǎn)線的進度，做好日常維護保養(yǎng)很重要。實際生產(chǎn)中，要做好日常的維護保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)需要進行設備改造維護，重慶物流輸送設備，當工藝變化，超出設備性能范圍時，繼續(xù)運行會造成設備快速損壞，甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求，影響正常生產(chǎn)。帶式輸送機是流程設備的主要組成部分，而滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，亦是故障易發(fā)部位。因此，保證滾筒無故障運轉(zhuǎn)是流程設備管理的重中之重。

什么是自動分揀系統(tǒng)？

自動分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成

控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據(jù)分揀信號的要求指示分類裝置、按商品品種、按商品送達地點或按貨主的類別對商品進行自動分類。這些分揀需求可以通過不同方式，如可通過條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統(tǒng)中去，遼寧物流輸送線，根據(jù)對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。

分類裝置的作用是根據(jù)控制裝置發(fā)出的分揀指示，當具有相同分揀信號的商品經(jīng)過該裝置時，該裝置動作，重慶物流輸送設備廠家，使改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。分類裝置的種類很多，一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，重慶滾筒物流輸送設備，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

輸送裝置的主要組成部分是傳送帶或輸送機，其主要作用是使待分揀商品貫通過控制裝置、分類裝置，并輸送裝置的兩側(cè)，一般要連接若干分揀道口，使分好類的商品滑下主輸送機（或主傳送帶）以便進行后續(xù)作業(yè)。

分揀道口是已分揀商品脫離主輸送機（或主傳送帶）進入集貨區(qū)域的通道，一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，使商品從主輸送裝置滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的所有商品集中后或是入庫儲存，或是組配裝車并進行配送作業(yè)

環(huán)形導軌輸送線環(huán)形導軌特點

1、精度：精密加工鋁合金鏈節(jié)，運動慣性更小，負載更高，淬硬精加工鋼制導軌，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差，重復精度可達±0.05mm；

2、低維護周期：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護周期長達一年；

3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動化集成設計；

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