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帶式微波焙烤設(shè)備生產(chǎn)廠家-科弘微波服務(wù)保障

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發(fā)布時(shí)間:2023-01-10 01:03  
連續(xù)式微波熟化面包或面包屑設(shè)備.一種連續(xù)式面包熟化裝置,淮南帶式微波焙烤設(shè)備,包括控制板(4),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1),加熱箱(2),電機(jī)(3),排濕箱(7),加熱源(8),其特征是在加熱箱(2)的兩側(cè)設(shè)有加熱源(8),所述的加熱源(8)為微波加熱或遠(yuǎn)紅外加熱.由于采用了微波技術(shù)和連續(xù)式傳動(dòng),使的物料熟化迅速,烘拷均勻,面包的里外一致,外面沒有褐色的面,并且節(jié)能,易控制,的是微波烘烤時(shí)間短,使得物質(zhì)中的揮發(fā)性成分損失小,帶式微波焙烤設(shè)備生產(chǎn)廠家,天然色素破壞少,所以加工的產(chǎn)品色澤鮮,口味好,營(yíng)養(yǎng)成分高,尤其適合于食品,帶式微波焙烤設(shè)備廠家,化工等大型廠商使用.





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視頻作者:山東科弘微波能有限公司







一種利用微波熟化技術(shù)的小麥胚芽加工方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1,提取小麥胚芽:挑選新生產(chǎn)的小麥胚芽,要求無(wú)霉變,無(wú)結(jié)塊,冬季庫(kù)存的小麥胚芽保管時(shí)間不得超過(guò)30天,春秋季節(jié)庫(kù)存的小麥胚芽保管時(shí)間不得超過(guò)15天,在溫度超過(guò)25℃環(huán)境下的小麥胚芽保管時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí);步驟2,次微波烘干:將小麥胚芽輸送到微波干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行除水分,通過(guò)進(jìn)料口限位裝置控制小麥胚芽的堆積厚度為8?10mm,使物料均勻接受微波同時(shí)均勻散熱,箱內(nèi)干燥溫度為105?115℃,干燥時(shí)間為2.5?3分鐘,對(duì)小麥胚芽進(jìn)行干燥加熱,使水分含量低于4.8%,小麥胚芽從出料口出來(lái)時(shí)片型平整、發(fā)硬、色澤淺棕黃;步驟3,平面回轉(zhuǎn)篩過(guò)濾:將微波烘干后的小麥胚芽送至平面回轉(zhuǎn)篩中進(jìn)行篩選,去除殘留的少量麩皮;步驟4,磁選器除去磁性物質(zhì):將平面回轉(zhuǎn)篩過(guò)濾后的小麥胚芽送至磁選器內(nèi)進(jìn)行磁選,除去小麥胚芽中可能殘留的磁性物質(zhì);步驟5,第二次微波烘干:將磁選后的小麥胚芽送至微波烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行降水分、熟化和滅菌滅酶,小麥胚芽的堆積厚度為13?15mm,烘干溫度為105?115℃,對(duì)小麥胚芽進(jìn)行烘干、熟化和滅菌滅酶,使小麥胚芽水分含量低于3%...




微波加熱解凍法是歸屬于內(nèi)部提溫方法,是電解凍的一種。其機(jī)理是無(wú)線電波對(duì)冷凍品中的紡織材料和低分子的極性官能團(tuán)起功效,帶式微波焙烤設(shè)備報(bào)價(jià),特別是在對(duì)水分起著特有功效。它使極性分子在高頻率轉(zhuǎn)變的磁場(chǎng)中不斷變動(dòng)排序方位,轉(zhuǎn)變時(shí)化學(xué)式正中間開展轉(zhuǎn)動(dòng)、震動(dòng),相互之間撞擊、磨擦,造成發(fā)熱量。無(wú)線電波的頻率越高,撞擊和磨擦功效越大,熱值越多,解凍速率越快。冷凍產(chǎn)品的微波加熱解凍加工工藝包含溶化和溫度控制。融化是將凍潔食品企業(yè)開展微波加熱迅速解凍,一般原材料的解凍操作流程是在輸送皮帶上進(jìn)行。溫度控制是依據(jù)解凍加工工藝規(guī)定將凍產(chǎn)品從冷藏標(biāo)準(zhǔn)下的某一溫度提溫到零下某一溫度,以省時(shí)省力后生產(chǎn)加工解決(如凍潔肉的切一片)。法國(guó)的和日本應(yīng)用915MHz微波加熱(分次間隔性)解凍工業(yè)設(shè)備用以凍潔肉的迅速解凍,均得到較為比較滿意的預(yù)期目標(biāo)。解凍后食品企業(yè)的吃用價(jià)值和含水量的轉(zhuǎn)變較小,選用傳送管式微波加熱解凍裝量,1h可解凍500kg(20kW)或1t(50kW)的魚。顯而易見,微波加熱解凍可將解凍時(shí)間大大縮短。


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