蒸壓法又稱(chēng)為加壓水蒸氣法，煙氣脫硫石膏粉廠(chǎng)家電話(huà)，其工藝較為簡(jiǎn)單，工藝流程如圖1所示。具體為：將脫硫石膏送入蒸壓釜中， 升溫加壓轉(zhuǎn)化后常壓干燥，磨細(xì)后得到α型半水石膏。影響制得的α型半水石膏強(qiáng)度等性能的主要因素有蒸壓 的溫度、壓強(qiáng)和反應(yīng)時(shí)間等。并且該方法制得的α型半 水石膏強(qiáng)度與原料的特性關(guān)系很大。選用的脫硫石膏原 料越密實(shí)，阜陽(yáng)脫硫石膏粉廠(chǎng)家電話(huà)，越容易制得高強(qiáng)度的α型半水石膏。

通過(guò)摻入脫硫石膏、天然石膏的水泥凈漿、水泥砂漿的相關(guān)試驗(yàn)，研究得出摻入石膏后，試件的膨脹率增大幅度很大，且脫硫石膏在水中的膨脹率大于天然石膏；隨著摻量的增加，脫硫石膏的抗折、抗壓強(qiáng)度值明顯高于天然石膏，可見(jiàn)脫硫石膏完全可以代替天然石膏，節(jié)約能源、節(jié)約資源，經(jīng)濟(jì)效益顯著；該試驗(yàn)成果為以后大量使用脫硫石膏提供了可靠的理論技術(shù)依據(jù)。

原始物理狀態(tài)不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在；脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，煙氣脫硫石膏粉廠(chǎng)家電話(huà)，天然石膏經(jīng)過(guò)粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，煅燒脫硫石膏粉廠(chǎng)家電話(huà)，細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反；、顆粒大小與級(jí)配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細(xì)度（200目以上）、顆粒主要集中在30-60μm之間，級(jí)配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。

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