根據(jù)金屬型鑄造工藝的一些特點(diǎn)，為了保證鑄件質(zhì)量，簡(jiǎn)化金屬型結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮它的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，首先必須對(duì)鑄件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并制訂合理的鑄件工藝。

工藝性分析

金屬型鑄造結(jié)構(gòu)工藝性的好壞，蘇州鋁壓鑄廠家，是保證鑄件質(zhì)量，發(fā)揮金屬型鑄造優(yōu)點(diǎn)的先決條件。合理的鑄造構(gòu)應(yīng)遵循下列原則：

1）鑄造結(jié)構(gòu)不應(yīng)阻礙出型，妨礙收縮；2）厚差不能太大，以免造成各部分溫差懸殊，從而引起鑄件縮裂和縮松；3）限制金屬型鑄件的醉.小壁厚。

另外，對(duì)鑄件非加工面的精度和光潔度應(yīng)要求適當(dāng)。

砂型鑄造的破碎機(jī)[2]  耐磨件在國(guó)內(nèi)還是非常普遍的，像顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁等等，因?yàn)樵谄扑闄C(jī)設(shè)備中，作為一種比較大的耐磨鑄件，相對(duì)來(lái)說(shuō)精.準(zhǔn)度不是很高，特別如顎板，出來(lái)的成品幾乎不用車(chē)床打磨，無(wú)錫鋁壓鑄，破碎壁、軋臼壁、輥皮之類的也只是鑄件的部分地方需要車(chē)床打磨，所以特別適合用砂型鑄造，因?yàn)樯靶丸T造的顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁、輥皮等等這些破碎設(shè)備的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產(chǎn)品耐用20%以上。但是消失模鑄造具有尺寸精度高，加工余量小，干砂落砂方便，清理打磨工作量減少50%以上，節(jié)約勞動(dòng)成本，因此消失模鑄造的價(jià)格相對(duì)較低。

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同有粘土濕砂型：

粘土濕砂

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑，蘇州鋁壓鑄供應(yīng)商，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。

粘土濕砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)是：①粘土的資源豐富、價(jià)格便宜。②使用過(guò)的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?，鋁壓鑄，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)。⑤砂型舂實(shí)以后仍可容受少量變形而不致破壞，對(duì)拔模和下芯都非常有利。缺點(diǎn)是：①混砂時(shí)要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設(shè)備，否則不可能得到質(zhì)量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強(qiáng)度，造型時(shí)型砂不易流動(dòng)，難以舂實(shí)，手工造型時(shí)既費(fèi)力又需一定的技巧，用機(jī)器造型時(shí)則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。

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