金屬激光切開機(jī)在碳鋼小孔切開時發(fā)生過燒的處理方法：

在以氧氣為輔佐氣體的碳鋼切開中，處理問題的關(guān)鍵在于如何按捺氧化反應(yīng)熱的發(fā)生?？刹捎么┛讜r輔佐氧氣，滯后切換為輔佐空氣或氮氣來切開的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切開條件具有能削減熱量輸出的特點，有助于切開條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可有用削減穿孔過程中熔融金屬在資料外表的堆積，有用按捺熱量輸出。

如何判斷激光切割加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

切割寬度、切口寬度：一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的較小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

紋路：高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

如何用激光切割機(jī)切出好的樣品？激光切割機(jī)中對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決幾項關(guān)鍵技術(shù)。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。