數(shù)控刀片有哪些優(yōu)點(diǎn)？

數(shù)控刀具是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代切削應(yīng)用領(lǐng)域的主打產(chǎn)品。數(shù)控刀片應(yīng)用廣泛主要是源于以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

(1)數(shù)控刀片的切削可靠性高，切削性能穩(wěn)定 目前生產(chǎn)上通常用數(shù)控刀片耐用度來(lái)評(píng)定刀具的好壞。數(shù)控刀片耐用度愈大，表示數(shù)控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求購(gòu)數(shù)控刀片材料及工件材質(zhì)不可能完全相同，再加上刃磨質(zhì)量等一些不能完全嚴(yán)格控制的因素，所以即使在相同條件下，求購(gòu)數(shù)控刀片耐用度仍隨機(jī)變動(dòng)。因此在數(shù)控上，除應(yīng)給出數(shù)控刀片耐用度的平均值指標(biāo)外，還應(yīng)給出數(shù)控刀片的可靠指標(biāo)Tp。它已成為選擇數(shù)控刀片的關(guān)鍵性指標(biāo)。通常是規(guī)定可靠度P≥0.9，即9%時(shí)數(shù)控刀片切削時(shí)間為T0.9。研究表明，當(dāng)耐用度的隨機(jī)變量接近于正態(tài)分布時(shí)，如以耐用度的平均值T作為標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控刀片的可靠性只有50%。

(2)可靠地?cái)嘈?、排屑。?shù)控刀片必須能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇技辞邢骺刂?。?shù)控機(jī)床上每一工位設(shè)備上。裝置著許多數(shù)控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金屬時(shí)，璧山數(shù)控刀具，必須控制切屑不纏繞在數(shù)控刀片，工件及工藝裝備上，控制切屑不飛濺，保證操作者安全，不影響切削液噴注，不影響零件的定位和輸送，不劃傷已加工表面，使切屑易于清理，數(shù)控刀具生產(chǎn)廠家，為此，采用卷屑槽或斷屑?jí)K的數(shù)控刀片，或用間隙切削或振動(dòng)切削措施提高斷屑效果。

(3)應(yīng)具有高的精度。求購(gòu)數(shù)控刀片切削部分的幾何尺寸變化要小，刀體刀桿和刀片反復(fù)裝卸也應(yīng)能保持精度穩(wěn)定。

(4)快速更換及尺寸預(yù)調(diào)。數(shù)控刀片應(yīng)能快速或自動(dòng)更換，數(shù)控刀具定制，并需有控制和調(diào)整尺寸的功能或具有刀具磨損的自動(dòng)補(bǔ)償裝置，以減少換刀調(diào)整的停機(jī)時(shí)間。

拉絲

金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。

高光切削

采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分）的精雕機(jī)主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多，如iphone5，近年來(lái)部分電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽(yáng)極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。

鋁用刀片的三大特點(diǎn)：

特點(diǎn)一：圓潤(rùn)光滑手柄配合倒角節(jié)約更換刀具時(shí)長(zhǎng)，大大提升工作效率；

特點(diǎn)二：螺旋排屑槽設(shè)計(jì)，便于排出廢屑，防止刀其出現(xiàn)粘刀情況，大幅度提升生產(chǎn)效率；

特點(diǎn)三：采用負(fù)前角工藝及大芯徑設(shè)計(jì)，增強(qiáng)刀具強(qiáng)度及鋒利程度使其加工性能和排屑更加穩(wěn)定。

公司本著打造““為經(jīng)營(yíng)的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)，不斷開拓不斷創(chuàng)新的精神。有低高速機(jī)模具刀，金鋼石涂層石墨刀，鋁用刀，不銹鋼刀，銑牙刀及抗震刀桿等產(chǎn)品、加工難切削模具鋼及碳纖維復(fù)合材料、高溫合金、鎳基合金、可伐合金、軟磁合金、鈷鉻鉬合金、鈦合金等。還可設(shè)計(jì)訂制非標(biāo)刀具。


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