以往金屬字在折彎后的接縫主要是以膠水、鉚釘、錫焊的形式進(jìn)行結(jié)合，這幾種方式都存在的很大的缺陷，膠水粘貼當(dāng)時(shí)雖然貼的很牢，但用久后會(huì)因?yàn)楦鞣N因素產(chǎn)生脫膠的現(xiàn)象，尤其在戶(hù)外，長(zhǎng)沙激光焊字機(jī)廠家報(bào)價(jià)，風(fēng)吹雨淋都會(huì)對(duì)膠水的粘合度產(chǎn)生較大的影響，鉚釘雖然結(jié)合的更牢固，但直接影響金屬字的美觀程度，減低金屬字的價(jià)值。錫焊因?yàn)槭鞘褂秒娎予F高溫熔化焊錫，會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，對(duì)環(huán)境和人體造成傷害。而激光焊接原理是直接融化接合處的金屬使其成為一體，而且焊點(diǎn)小，環(huán)保，在接合的牢固程度與金屬字的美觀性達(dá)到的結(jié)合，相對(duì)錫焊需要用強(qiáng)酸處理金屬表面，也更符合環(huán)保的理念。

    激光點(diǎn)焊作為一種新的點(diǎn)焊方式，與傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊相比具有其特有的優(yōu)勢(shì)。由于采用激光作熱源，點(diǎn)焊速度快、精度高，熱輸入量小，工件變形?。患す獾目蛇_(dá)性較好，可以減少點(diǎn)焊時(shí)位置與結(jié)構(gòu)上的限制；激光點(diǎn)焊屬于無(wú)接觸焊接，焊點(diǎn)之間的距離、搭接量等參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍大；不需要大量的輔助設(shè)備，能夠較快的適應(yīng)產(chǎn)品變化，滿足市場(chǎng)需求。

    國(guó)內(nèi)一般設(shè)計(jì)的激光器，由于只想降低成本，因此，激光的器件加工簡(jiǎn)陋，設(shè)計(jì)并不嚴(yán)謹(jǐn)，激光在諧振腔里發(fā)散嚴(yán)重，導(dǎo)致難以準(zhǔn)確聚焦，其激光器輸出的激光光斑直徑根本達(dá)不到標(biāo)稱(chēng)的0.2mm，而只能小達(dá)到0.5mm，而由于激光的發(fā)散，令輸出的激光束不能呈規(guī)則的圓形，這就造成了激光實(shí)際照射區(qū)域過(guò)大，出現(xiàn)燒蝕焊縫的現(xiàn)象，即在焊縫的兩端出現(xiàn)不必要的激光照射而令焊縫兩端呈現(xiàn)凹陷，這種現(xiàn)象對(duì)于已經(jīng)拋光的字影響尤為嚴(yán)重，有時(shí)甚至?xí)菇饘僮之a(chǎn)品的報(bào)廢。

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