不銹鋼板材表面的預(yù)備處理去除粘附于厚鋼板表面的殘渣，用油漆稀釋劑或清潔劑去除植物油脂等污漬。若有硫酸鉀或腐蝕酸鹽，應(yīng)以冷水清洗，以空氣壓縮烘干。在不銹鋼板材預(yù)備處理生產(chǎn)流水線上，以拋丸除銹或拋丸除銹方法將氧化皮、銹跡以及它殘渣消除整潔，隨后用無線吸塵器或經(jīng)清潔的空氣壓縮將不銹鋼板材表面消除整潔。針對預(yù)備處理的不銹鋼板材在防銹處理品質(zhì)做到規(guī)定后，務(wù)必馬上噴涂一道車間面漆，蕪湖工業(yè)涂料，防止在存儲、安裝噴涂全過程中不銹鋼板材銹蝕，并為噴涂后道防腐漆維護好厚鋼板的表面。拋丸除銹或噴砂工藝后的不銹鋼板材必須防銹處理品質(zhì)少做到Sa2.5級。選用按段拋丸除銹或拋丸除銹時，在全部按段的防銹處理品質(zhì)做到規(guī)定后，可立即噴涂道防腐漆，而不用噴涂車間面漆。

工業(yè)漆消泡劑的特點：破乳快、抑泡力強，使用量少，不危害出泡管理體系的基礎(chǔ)特性；耐溫性好，酸類平穩(wěn)，難燃、不爆。氯化橡膠漆選用硫化橡膠環(huán)氧樹脂為關(guān)鍵破乳物、色漿、填充料、增稠劑、溶劑等輔助構(gòu)成的，可分成油漆/面漆；常見于船只、公路橋梁、海港、、化工廠、海運集裝箱、管路、混泥土表面、工業(yè)廠房工程建筑等環(huán)境空氣下，必須耐腐蝕的板材，表面裝飾藝術(shù)規(guī)定不太高的噴涂。

眾所周知，涂料的主要成分是樹脂、溶劑、添加劑、顏料、填料、輔料等加工。一般樹脂固體含量50~75%，含20~50%，樹脂用于涂料涂裝時，一般加入涂料量的30~60%。按50%的加入量計算，樹脂中溶劑含量約為150～200kg/t。在制漆過程中，工業(yè)涂料批發(fā)，應(yīng)加入150～200kg分散漿料，調(diào)整粘度。以上兩項合計每噸油漆約需350~450kg溶劑，工業(yè)涂料公司，噴涂時需適量溶劑調(diào)節(jié)油漆粘度（此量不含）。涂料是在噴涂部分溶劑直接揮發(fā)，也可以在干燥過程中揮發(fā)，這個揮發(fā)過程就是形成漆膜硬度的過程，而溶劑全部揮發(fā)到空氣中。如果是工廠建設(shè)，可以采取多種方式進行抽風處理后達標排放；如果用于大型設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、環(huán)保設(shè)備、建筑、木家具等物體的建設(shè)，不能進行收集和集中處理，形成污染源太大了。


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