線號打碼機出現(xiàn)斷標現(xiàn)象的原因有哪些？

線號打碼機如果出現(xiàn)斷標，大家可以試著按上面的原因進行檢查，線號打碼機供應(yīng)商，并且按照進行相應(yīng)調(diào)整。

1、標簽底紙邊緣有裂口：這是比較常見的斷標原因。不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，線號打碼機，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。線號打碼機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。因此，我們要選擇使用沒有裂口的標簽。

2、模切不良。模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，線號打碼機大概多少錢，且裂口在模切線位置上。我們可以調(diào)整模切的調(diào)控螺釘，使模切的力度適中。

3、離型層被破壞。如果底紙的離型層被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。

貼標容易起皺

貼標容易起皺，這比較常見的原因是和面材與物品之間的收縮和膨脹有關(guān)。如果面材是紙質(zhì)材料的話，由于里面含有大量的木質(zhì)纖，如果碰到濕度比較大的空間的話就會產(chǎn)生膨脹，溫度比較低的話也有可能收縮。這樣就會引起起皺的不良現(xiàn)象，建議大家在紙張的表面放上防水光油或者覆蓋一層膜，這樣就可以在一定程度上保證標簽的吸濕量。如果是已經(jīng)成品的話，可以將標簽放在潮濕的環(huán)境下，等到標簽潮濕以后再進行貼標的工作。

 開機時：

     當設(shè)備運作出現(xiàn)異響，立即停機查看；當轉(zhuǎn)動軸的潤滑不滿足轉(zhuǎn)動要求，添加潤滑油；設(shè)備受工作環(huán)境影響，檢查設(shè)備表面有無水跡或者其他液體。

     貼標時：

     打印出現(xiàn)條碼不整齊、出標異常、漏標等情況，立即停機查看；于操作系統(tǒng)上查看是否為參數(shù)設(shè)置錯誤，貼標轉(zhuǎn)動軸表面有無雜質(zhì)，以及貼標的標簽是否損壞問題。

輸送帶：用于輸送待貼標產(chǎn)品及已貼標產(chǎn)品，由60W3Ф驅(qū)動PVC，皮帶式輸送帶；貼標主機：用于驅(qū)動整卷標簽并剝離獨個標簽出來，線號打碼機報價，供給產(chǎn)品。由步進電機、聚氨脂分標輪、出標盤、導標軸、剎車機構(gòu)、測標機構(gòu)、剝標板、同步收標機構(gòu)、升降機構(gòu)和前后調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。貼標位置調(diào)節(jié)：用于控制不同高度的產(chǎn)品貼標和產(chǎn)品左右位置的貼標，手輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置，達到調(diào)節(jié)貼標度和前后位置的作用。電源控制：用于總電源開關(guān)和控制并指示電源。人機界面：用于控制自動運行程序，在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設(shè)置、儲存、讀取各種貼標運行參數(shù)刷標裝置：用于產(chǎn)品貼標時毛刷把標簽刷平在產(chǎn)品表面上。主機電箱：用于安裝設(shè)備主要電器控制部件，如步進電機驅(qū)動器、穩(wěn)壓電源、輸送電機變頻器、程序控制器（PLC)等

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