微波解凍法是屬于內(nèi)部加熱方式，是電解凍的一種。其原理是電磁波對(duì)凍品中的高分子和低分子的極性基團(tuán)起作用，尤其對(duì)水分子起著特殊作用。它使極性分子在高頻變化的電磁場(chǎng)中不斷地改變排列方向，變化時(shí)分子之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、振動(dòng)，鄭州冷凍肉微波烘烤設(shè)備，互相碰撞、摩擦，產(chǎn)生熱量。電磁波的頻率越高，冷凍肉微波烘烤設(shè)備哪家好，碰撞和摩擦作用越大，發(fā)熱量越多，解凍速度越快。

冷凍食品的微波解凍工藝包括融化和調(diào)溫。融化是將凍結(jié)食品進(jìn)行微波快速解凍，一般原料的解凍操作是在輸送帶上完成。調(diào)溫是根據(jù)解凍工藝要求將凍制品從冷凍條件下的某一溫度升溫到零下某一溫度，以方便后加工處理(如凍結(jié)肉的切塊)。美國(guó)和日本使用915MHz微波(分批間歇式)解凍設(shè)備用于凍結(jié)肉的快速解凍，均獲得比較理想的效果。解凍后食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和含水率的變化較小，采用傳輸帶式微波解凍裝量，1h可解凍500kg(20kW)或1t(50kW)的魚(yú)。顯然，微波解凍可將解凍時(shí)間大大縮短。

食品解凍在現(xiàn)代人們飲食生活中扮演著極其重要的角色.冷凍技術(shù)不僅對(duì)食品品質(zhì)的好壞起著重要作用，而且解凍技術(shù)也與食品品質(zhì)的優(yōu)劣息息相關(guān).一般食品加工企業(yè)和酒店等餐飲行業(yè)會(huì)根據(jù)實(shí)際情況的需求，對(duì)冷凍食品進(jìn)行預(yù)解凍和快速解凍;由于對(duì)解凍時(shí)間和食品種類(lèi)不可預(yù)知，給食品加工企業(yè)和餐飲行業(yè)的生產(chǎn)消費(fèi)帶來(lái)了一系列問(wèn)題.研究表明，以往的各種解凍方式存在相關(guān)缺陷和不足.例如，在電解凍過(guò)程中，冷凍食品的表面首先開(kāi)始解凍，形成的薄水層使熱量難以散發(fā)，冷凍肉微波烘烤設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，就會(huì)在食品的表面積累較多的熱量，而出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，并且阻礙了電磁波輻射穿透食品內(nèi)部.因此，設(shè)計(jì)一種多功能的食品解凍殺菌裝置非常有必要，對(duì)當(dāng)代食品解凍設(shè)備研制和推廣具有重要的現(xiàn)實(shí)意義.

微波解凍是在交變電場(chǎng)的作用下，利用物質(zhì)本身的介電特性來(lái)發(fā)熱，以達(dá)到解凍的目的。微波解凍的優(yōu)勢(shì)是解凍速度快、、便于控制、安全衛(wèi)生等。此外，冷凍肉微波烘烤設(shè)備電話(huà)，微波解凍還可以防止由于傳統(tǒng)解凍方法在長(zhǎng)時(shí)間解凍過(guò)程中給肉制品表皮造成的污染和破壞，很好的保持了肉制品的質(zhì)量，對(duì)肉制品的營(yíng)養(yǎng)成分損失極低。

工業(yè)微波解凍工藝可以分為：隧道連續(xù)式和批次箱式。隧道連續(xù)式的微波功率和設(shè)備體積都較大，相對(duì)應(yīng)的解凍產(chǎn)量也較大，設(shè)備價(jià)格一般也比較高，適用于產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，解凍產(chǎn)量需求大的企業(yè)；批次箱式的微波功率和設(shè)備體積較小，相對(duì)應(yīng)的解凍產(chǎn)量也較小，設(shè)備價(jià)格一般也比較低，適用于產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度低，解凍產(chǎn)量需求小的企業(yè)。

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