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口罩加工的常用材料型號(hào)及特性介紹(6)
1、P20——一般規(guī)定的尺寸塑料口罩
英國產(chǎn).可電蝕實(shí)際操作.原廠情況預(yù)硬HB270-300.熱處理強(qiáng)度HRC52。
2、718——高規(guī)定的尺寸塑料口罩
德國產(chǎn).特別是在電蝕實(shí)際操作.原廠情況預(yù)硬HB290-330.熱處理強(qiáng)度HRC52
3、Nak80——高鏡面玻璃,高精密塑料口罩
不同株式產(chǎn).原廠情況預(yù)硬HB370-400.熱處理強(qiáng)度HRC52
4、S136——耐腐蝕及需拋光處理塑料口罩
德國產(chǎn).原廠情況預(yù)硬HB<215.熱處理強(qiáng)度HRC52。
5、H13——一般常見壓鑄模
用以鋁,鋅,鎂及鋁合金鋁壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓成型模,
6、SKD61——高級(jí)壓鑄模
日本國神鋼株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術(shù)性,在使用期上比H13有顯著的提升.熱沖壓模,鋁擠壓成型模,口罩生產(chǎn) 開模,
7、8407——高級(jí)壓鑄模
德國產(chǎn).熱沖壓模,鋁擠壓成型模。
口罩加工如何減少缺陷
1、有效應(yīng)用制冷潤滑劑,口罩刀模,充分發(fā)揮制冷、清洗、潤化的三大功效,維持制冷潤化清理,進(jìn)而操縱切削熱在容許范圍之內(nèi),以避免鋼件熱膨脹。改進(jìn)切削時(shí)的制冷標(biāo)準(zhǔn),如選用浸油砂輪或內(nèi)制冷沙輪片等對(duì)策。將切削油導(dǎo)入沙輪片的管理中心,切削油可立即進(jìn)到切削區(qū),充分發(fā)揮合理的制冷功效,避免鋼件表層。
2、將調(diào)質(zhì)處理后的熱處理地應(yīng)力減少到少程度,由于熱處理地應(yīng)力、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)炭化機(jī)構(gòu)在切削力的功效下,機(jī)構(gòu)造成改變非常容易使鋼件造成裂痕。針對(duì)高精密口罩模具以便清除切削的內(nèi)應(yīng)力,在切削后應(yīng)開展超低溫時(shí)效處理以提升延展性。
3、清除切削地應(yīng)力也可將口罩模具在260~315℃鹽浴中浸1.5min,隨后在30℃油中制冷,那樣強(qiáng)度可降低1HRC,口罩頭模,殘余地應(yīng)力減少40%~65%。
.口罩加工工藝流程安排
(1)底邊生產(chǎn)加工,產(chǎn)量確保;
(2)鑄造件毛胚標(biāo)準(zhǔn)找正,2D、3D型面容量查驗(yàn);
(3)2D、3D型面初加工,非安裝彈性工作平面圖生產(chǎn)加工(包含安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、銷釘平面圖、側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn));
(4)半深度加工前,側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的找正保證精密度;
(5)半深度加工2D、3D型面,深度加工各種安裝掘進(jìn)工作面(包含限位開關(guān)塊安裝面及表面、口罩模具導(dǎo)柱安裝面及靠反面、沖針安裝面、廢棄物切割刀安裝面及靠反面、彈裝面及表面、各種行程安排限定掘進(jìn)工作面、斜楔安裝面及靠反面),半深度加工各種導(dǎo)向性面、導(dǎo)向性孔,留容量深度加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔及高寬比基準(zhǔn)點(diǎn),并紀(jì)錄數(shù)據(jù)信息;
(6)檢測(cè)復(fù)診生產(chǎn)加工精密度;
(7)銑工鑲作工藝流程;
(8)深度加工前,加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔基準(zhǔn)點(diǎn)找正,口罩,口罩導(dǎo)柱容量查驗(yàn);
(9)深度加工型面2D、3D,側(cè)沖型面及孔距,深度加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)孔及高寬比標(biāo)準(zhǔn),深度加工導(dǎo)向性面及導(dǎo)向性孔;
(10)檢測(cè)復(fù)診生產(chǎn)加工精密度。
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