硅膠制品的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)容易變黃的情況。按理說，硅膠制品具有化性、老性、耐熱耐冷性，如此特性不會因外界的因素而導(dǎo)致它改變了顏色，因為硅膠制品本身顏色是無色透明的。首先，可能是硅膠原料的本身質(zhì)量問題，一般來說我們的硅膠原料里面都會投放一些抗黃素，就是為了防止硅膠制品變黃，但是成型之后還是發(fā)現(xiàn)邊黃了，那么這時候可能是因為硅膠原料里面的抗黃原料出現(xiàn)了問題。


    一般的硅膠原料都難以避免在成型后顏色有些許變黃的，如果硅膠原料材質(zhì)比較好那么色差就很小了，但是如果硅膠原料比較差，那么變黃就很難避免了，所以有時候你即使加入了很多的抗黃素，但是由于硅膠原料的問題還是很有可能變黃；另外，硅膠奶嘴批發(fā)價，也可能是生產(chǎn)工藝方面，硅膠奶嘴，如果在成型的時候生產(chǎn)模具的溫度過高或者硫化工序時間較長，那么也可能會導(dǎo)致硅膠制品的顏色變黃，這需要我們在生產(chǎn)過成果嚴格管控好生產(chǎn)模具的溫度以及產(chǎn)品硫化時間，如果沒有管控好，硅膠奶嘴定做，會有很多的狀況發(fā)生的。

    根據(jù)產(chǎn)品的不同，添加不同用量的硅油或者不添加硅油，因為硅油會破壞硅膠的分子量，硅膠奶嘴價格，造成翻模次數(shù)減少。硅油添加要做好量的把握(建議不超過5%），硅油過量會會造成硅膠產(chǎn)品翻模次數(shù)減少，拉力差，撕裂強度降低，不耐鹽堿，不耐老化等質(zhì)量下降的現(xiàn)象；

    模具膠和固化劑要攪拌均勻，防止出現(xiàn)固化不均勻，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量下降；硅膠模具制作之前要在模具上添加脫模劑，打脫模劑的時候也要注意要涂抹均勻。要對產(chǎn)品或模型進行打磨或拋光，防止做出來的硅橡膠產(chǎn)品表面不光滑，不美觀。

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