控制室儀表之間的聯(lián)絡(luò)信號采用1~5V.DC理由是：為了便于多臺儀表共同接收同一個信號，并有利于接線和構(gòu)成各種復(fù)雜的控制系統(tǒng)。如果用電流源作聯(lián)絡(luò)信號，當(dāng)多臺儀表共同接收同一個信號時，它們的輸入電阻必須串聯(lián)起來，這會使負(fù)載電阻超過變送儀表的負(fù)載能力，而且各接收儀表的信號負(fù)端電位各不相同，會引入干擾，而且不能做到單一集中供電。

采用電壓源信號聯(lián)絡(luò)，與現(xiàn)場儀表的聯(lián)絡(luò)用的電流信號必須轉(zhuǎn)換為電壓信號，的辦法就是：在電流傳送回路中串聯(lián)一個250Ω的標(biāo)準(zhǔn)電阻，把4~20mA.DC轉(zhuǎn)換為1~5V.DC，通常由配電器來完成這一任務(wù)。

熱電阻測溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進(jìn)行溫度測量的。利用熱電阻測溫，將溫度變化轉(zhuǎn)換為導(dǎo)體或半導(dǎo)體的阻值R的變化。顯示儀表接受的是電壓或電流信號，因此常采用電橋來測量Rt阻值的變化，并轉(zhuǎn)化為電壓輸出。

　　電橋電源E為穩(wěn)壓電源，溫度變送器，否則將引起測量誤差。由于電橋有電源流過，連接導(dǎo)線和熱電阻均會發(fā)熱而引起附加溫度誤差，在設(shè)計和使用中要求這種誤差不超過0.2％。通常當(dāng)流過熱電阻6mA電流時，因發(fā)熱會產(chǎn)生的誤差約0．1℃，一般選擇流過熱電阻的電流為3mA。

　　在實際應(yīng)用中，由于熱電阻溫度變送器安裝在現(xiàn)場，帶有電橋的儀表如熱電阻溫度變送器、顯示儀表或其他類型的信號轉(zhuǎn)換器常安裝于控制室，將熱電阻引入電橋的連接導(dǎo)線需要經(jīng)過現(xiàn)場到控制室之間較長的距離，連接導(dǎo)線的阻值R·將隨溫度而變化，熱電阻的連接導(dǎo)線均接人熱電阻R。所在橋臂，則當(dāng)環(huán)境溫度變化時，連接導(dǎo)線電阻值變化與熱電阻阻值變化相疊加，從而給儀表帶來較大的溫度附加誤差。工業(yè)上常采用三線制接法，從熱電阻接線盒處引出三根線，PT100溫度變送器，使導(dǎo)線電阻分別加在電橋相鄰的兩個橋臂Ac和AD上以及供電線路上。Rt變化對橋路電壓的影響較小；因R1變化，使得R．和R2同時等量變化，可以互相抵消一部分，從而減小因?qū)Ь€電阻變化對儀表讀數(shù)的影響。雖然這種補(bǔ)償是不完全的，連接導(dǎo)線的溫度附加誤差依然存在，溫度變送器廠家，不過采用三線制接法，在環(huán)境溫度為o～50℃內(nèi)使用時，能滿足工程要求（溫度附加誤差可控制在0.5％以內(nèi)）。

溫度變送器接收一-次元件信號轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)傳電壓或電流信號， 通過特定的轉(zhuǎn)換方式轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)信號進(jìn)行輸出。溫度變送器可將一-次檢測元件的電阻或熱電動勢信 號轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關(guān)系的4 ~ 20mA電流信號、0-5V 或0-10V電壓信號、RS485 數(shù)字信號輸出。

溫度變送器主要由溫敏傳感器、測量電路、運(yùn)算放大電路、V/I 轉(zhuǎn)換電路等組成，溫敏傳感器主要采用鉑熱電阻或半導(dǎo)體熱敏電阻，溫度變送器通道數(shù)，溫敏傳感器感受到環(huán)境溫度的變化輸出相應(yīng)的電信號值，此電信號輸入相應(yīng)的測量電路轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號，經(jīng)線性校正、放大后輸入V/I轉(zhuǎn)換電路， 分別轉(zhuǎn)換成4- 20mA的標(biāo)準(zhǔn)直流信號，且與所測量的溫度值成線性關(guān)系。

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