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凹版印刷是目前軟包裝行業(yè)的主流印刷方式之一,具有**的印刷特點(diǎn),目前主要涉及PVC行業(yè)的滿版涂色,上油上膠以及用于軟包裝、煙包行業(yè)的大廠單印刷?!?凹版印刷油墨表現(xiàn)力約90%· 色調(diào)豐富· 顏色再現(xiàn)力強(qiáng)· 版面耐度強(qiáng)· 印刷數(shù)量宏大· 應(yīng)用之紙張范圍廣泛,紙張以外之材料亦可印刷主要應(yīng)用:滿版上色:轉(zhuǎn)移率大于傳統(tǒng)金屬輥,有更好的泫平性能,適合1000萬印以上的選擇。上油上膠:耐溶劑、耐磨損、耐清洗、長單印刷穩(wěn)定性高,收尾一致性好。陶瓷凹版:主要是因表面材料是陶瓷層而區(qū)別于傳統(tǒng)的鍍鉻凹版輥。其使用壽命5倍以上于普通鍍鉻輥,**的涂層特性,激光雕刻形成的圖案更為細(xì)膩,為金屬凹版為主流選擇的市場增添了一種不可多得的選擇。東莞市三量五金機(jī)械有限公司可生產(chǎn)印刷輥筒有:標(biāo)簽輥、預(yù)印輥、紙箱輥、膠印輥、凹版凸版印刷輥
幾種常見事故軋輥的處理方法
工作輥輥身邊緣剝落
工作輥輥身邊緣剝落,軋輥肩部應(yīng)力集中造成。
處理方法:由于軋輥肩部不直接接觸鋼板,可將裂紋剝落部分去除,磨削倒角,并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度,改善輥身應(yīng)力分布。
支承輥缺陷
支承輥缺陷,輥筒,支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低,但價(jià)格昂貴,所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。
處理方法:當(dāng)損傷在軋輥邊部時(shí),修磨時(shí)適當(dāng)增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機(jī)處理并將四周圓滑過度,貼合機(jī)輥筒,防止剝落缺陷進(jìn)一步擴(kuò)散。損傷在軋輥中間時(shí),按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機(jī)處理并將缺陷四周圓滑過度。
選擇合適網(wǎng)紋輥的方法
1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇
要保證印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn),卷布機(jī)輥筒,則印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都必須準(zhǔn)確著墨。為此,網(wǎng)紋輥的開口面積應(yīng)小于網(wǎng)點(diǎn)面積,這樣就能有一個(gè)或幾個(gè)著墨孔著墨,不致讓網(wǎng)點(diǎn)陷入網(wǎng)孔內(nèi),使印品網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象。
2、根據(jù)圖文結(jié)構(gòu)選擇
對于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言,網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少,較適合印刷網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字;而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多,較適合印刷大面積色塊及粗體字。
3、根據(jù)承印物選擇
當(dāng)承印物表面粗糙,印墨轉(zhuǎn)移量大時(shí),涂布機(jī)輥筒,需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥;相反,印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多,油墨轉(zhuǎn)移量小的網(wǎng)紋輥。
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